Fundición de arena de hierro fundido dúctil

Las piezas fundidas en arena de hierro fundido dúctil personalizadas OEM son producidas porproceso de fundición en arenacon servicios llave en mano yServicios de mecanizado CNC.

Hierro fundido dúctil, que representa un grupo de hierro fundido, también llamado hierro nodular. La fundición nodular se obtiene mediante tratamiento de esferoidización e inoculación, que mejora eficazmente las propiedades mecánicas del grafito nodular.piezas de fundición, especialmente la plasticidad y tenacidad, para obtener mayor resistencia que el acero al carbono.

El hierro dúctil no es un material único, sino que forma parte de un grupo de materiales que pueden producirse para tener una amplia gama de propiedades mediante el control de la microestructura. La característica definitoria común de este grupo de materiales es la forma del grafito. En los hierros dúctiles, el grafito se encuentra en forma de nódulos en lugar de escamas como ocurre en el hierro gris. La forma afilada de las escamas de grafito crea puntos de concentración de tensiones dentro de la matriz metálica y la forma redondeada de los nódulos menos, inhibiendo así la creación de grietas y proporcionando la ductilidad mejorada que da nombre a la aleación.

Fundición nodularSe ha convertido rápidamente en un material de hierro fundido superado solo por el hierro fundido gris y ampliamente utilizado. La denominada "sustitución de hierro por acero" se refiere principalmente al hierro dúctil. El hierro dúctil se utiliza a menudo para producir piezas de cigüeñales y árboles de levas de automóviles, tractores y motores de combustión interna, así como válvulas de media presión para maquinaria en general.

▶ Materias primas disponibles en la fundición de hierro dúctil de RMC
• Hierro gris: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Hierro dúctil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminio y sus aleaciones
• Otros materiales y estándares bajo pedido

▶ Capacidades de Fundición en Arena moldeada a mano:
• Tamaño máximo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad Anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.

▶ Capacidades de fundición en arena mediante máquinas de moldeo automáticas:
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad Anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.

▶ Procedimiento de producción principal
• Diseño de patrones y herramientas → Elaboración de patrones → Proceso de moldeo → Análisis de composición química → Fusión y vertido → Limpieza, rectificado y granallado → Postprocesamiento o embalaje para envío

▶ Capacidades de inspección de fundición en arena
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual.
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Pruebas de impacto a temperatura baja y normal
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT