Fundición a la cera perdida de acero al carbono personalizada para repuestos de camiones

Acero al carbono personalizado OEM de Chinarepuestos para camionesmediante fundición a la cera perdida yMecanizado de precisión CNC. Grados disponibles desde acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono hasta acero con alto contenido de carbono según diferentes especificaciones. Tratamiento superficial disponible: Pintura, Anodizado, Pasivado, Galvanizado, Zincado, Zincado en Caliente, Pulido, Electropulido, Niquelado, Ennegrecido, Geomet, Zintek.

La aleación de carbono es el grupo de aleaciones de hierro y carbono con otros elementos químicos raros como Si, Mn, P y S. Según el nivel de contenido de carbono, el acero al carbono para fundición generalmente se divide en acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono y acero con alto contenido de carbono. Los aceros al carbono fundidos de todos los países del mundo generalmente se clasifican según su resistencia y se formulan los grados correspondientes. A la misma temperatura, la fluidez del acero fundido con diferente contenido de carbono es diferente. Porque los aceros con diferente contenido de carbono tienen diferentes grados de desarrollo en las dendritas. Cuanto mayor es el intervalo de temperatura de la zona de cristalización (la diferencia de temperatura entre la línea liquidus y la línea solidus), más desarrollados están los cristales dendríticos del acero al carbono, es decir, peor es la fluidez del acero fundido, lo que resulta en la Capacidad del acero fundido para llenar el molde.

En cuanto a la composición química del acero al carbono, a excepción del fósforo y el azufre, no existen restricciones o sólo límites superiores para otros elementos químicos. Bajo la premisa anterior, la composición química del acero al carbono fundido es determinada por la fundición de acuerdo con las propiedades mecánicas requeridas.

Los métodos de tratamiento térmico depiezas fundidas de acero al carbonoSuelen ser recocido, normalizado o normalizado + revenido. Para algunas piezas fundidas de acero con alto contenido de carbono, también se puede utilizar el enfriamiento y revenido, es decir, templado + revenido a alta temperatura, para mejorar las propiedades mecánicas integrales de las piezas fundidas de acero al carbono. Las piezas pequeñas de acero al carbono se pueden templar y revenir directamente desde el estado original. Para piezas fundidas de acero al carbono de gran escala o de formas complejas, es apropiado realizar un tratamiento de enfriamiento y revenido después del tratamiento de normalización.

Las ventajas deFundición a la cera perdida:
✔ Acabado superficial excelente y liso
✔ Tolerancias dimensionales estrictas.
✔ Formas complejas e intrincadas con flexibilidad de diseño
✔ Capacidad para fundir paredes delgadas, por lo tanto, un componente de fundición más liviano
✔ Amplia selección de metales fundidos y aleaciones (ferrosos y no ferrosos)
✔ No se requiere borrador en el diseño de los moldes.
✔ Reducir la necesidad demecanizado secundario.
✔ Bajo desperdicio de material.

Los pasos del proceso de fundición a la cera perdida:
Durante el proceso de fundición a la cera perdida, un patrón de cera se recubre con un material cerámico que, cuando se endurece, adopta la geometría interna de la fundición deseada. En la mayoría de los casos, se funden varias piezas juntas para lograr una alta eficiencia uniendo patrones de cera individuales a una barra de cera central llamada bebedero. La cera se derrite del patrón (por eso también se conoce como proceso de cera perdida) y el metal fundido se vierte en la cavidad. Cuando el metal se solidifica, el molde cerámico se sacude, dejando la forma casi neta de la pieza fundida deseada, seguido del acabado, las pruebas y el embalaje.

La razón por la que elige RMC Foundry para sus piezas de fundición de acero personalizadas:
- Centrado en la ingeniería con un enfoque en la fundición de metales.
- Amplia experiencia con geometrías complejas y piezas de difícil fabricación.
- Una amplia gama de materiales, incluidas aleaciones ferrosas y no ferrosas
- Capacidades internas de mecanizado CNC
- Soluciones integrales para fundiciones de inversión y procesos secundarios.
- Calidad constante garantizada
- Trabajo en equipo formado por utillajes, ingenieros, fundidores, maquinistas y técnicos de producción.
Capacidades de inversión de RMC:
RMC es capaz de cumplir con las especificaciones de materiales según las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO y GB. Disponemos de más de 100 aleaciones ferrosas y no ferrosas diferentes con las que fundimos piezas siguiendo complejos criterios de diseño. Nuestro complejo dimensional y geométricamentefundiciones de inversiónse producen con forma neta, minimizando la necesidad de mecanizado secundario.