Carcasa de válvula personalizada de acero inoxidable dúplex fundido

Carcasa de válvula personalizada de acero inoxidable dúplex producida por fundición a la cera perdida de la fundición de China conmecanizado, tratamiento térmico y servicios de tratamiento de superficies.

elenco de RMCpiezas de acero fundido de precisiónque consistentemente cumplan o superen las expectativas del cliente. La fundición a la cera perdida nos permite producirproductos de fundición de acero inoxidableTan pequeños como decenas de gramos y tan grandes como decenas de kilogramos, en una amplia gama de aleaciones ferrosas y no ferrosas y con una precisión dimensional excepcional.

El proceso de fundición a la cera perdida produce piezas fundidas de precisión casi en forma neta que a menudo requieren poco o ningún mecanizado adicional. El acabado resultante también es mucho mejor que el que se puede lograr mediante otros procesos de fundición o fabricación. La resistencia y durabilidad de las piezas fundidas las hacen ideales para aplicaciones de alta resistencia al desgaste que requieren millones de ciclos.

Los pasos del proceso de fundición a la cera perdida:
Durante el proceso de fundición a la cera perdida, un patrón de cera se recubre con un material cerámico que, cuando se endurece, adopta la geometría interna de la fundición deseada. En la mayoría de los casos, se funden varias piezas juntas para lograr una alta eficiencia uniendo patrones de cera individuales a una barra de cera central llamada bebedero. La cera se derrite del patrón (por eso también se conoce como proceso de cera perdida) y el metal fundido se vierte en la cavidad. Cuando el metal se solidifica, el molde cerámico se sacude, dejando la forma casi neta de la pieza fundida deseada, seguido del acabado, las pruebas y el embalaje.

El acero inoxidable dúplex (DSS) se refiere al acero inoxidable en el que la ferrita y la austenita representan cada uno aproximadamente el 50%. Generalmente, el contenido de menos fases debe ser al menos del 30%. En el caso de un bajo contenido de C, el contenido de Cr es del 18 % al 28 % y el contenido de Ni es del 3 % al 10 %. Algunos aceros inoxidables dúplex también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Nb, Ti y N.

Grados disponibles de acero inoxidable dúplex en RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, Un 995 4A, Un 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

El DSS tiene las características del acero inoxidable austenítico y ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y ductilidad, no es frágil a temperatura ambiente y tiene una resistencia a la corrosión intergranular y un rendimiento de soldadura significativamente mejorados, al mismo tiempo que mantiene la fragilidad, la alta conductividad térmica y la superplasticidad como el acero inoxidable de ferrita. En comparación con el acero inoxidable austenítico, el DSS tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y la corrosión por tensión de cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.

▶ Metales ferrosos y metales no ferrosos paraFundición a la cera perdida, Proceso de fundición a la cera perdida:
• Hierro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Hierro Dúctil o Hierro Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Acero al Carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Aleaciones de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 y otros grados de acero inoxidable.
• Latón, Cobre Rojo, Bronce u otras aleaciones a base de Cobre: ​​ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4.
• Otros materiales según sus requisitos exclusivos o según las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO y GB.

▶ Capacidades deFundición de fundición a la cera perdida
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Materiales Aglutinantes para la Construcción de Corazas: Sol de Sílice, Vidrio soluble y sus mezclas.