Fundición de fundición de inversión |Moldeo en arena

Fundiciones de acero inoxidable, fundiciones de hierro gris, fundiciones de hierro dúctil

Fundición en arena de hierro dúctil personalizado

Breve descripción:

Material: Hierro fundido dúctil (hierro nodular)

Proceso de fundición: fundición en arena + mecanizado CNC

Peso de la unidad: 5,20 kg

Aplicación: Conector

 

El hierro dúctil se refiere al hierro fundido en el que el grafito es esférico después de que el hierro fundido se trata con un agente esferoidizante.Es por eso que la fundición dúctil también se denomina fundición de grafito esferoidal o fundición nodular.Dentro del hierro fundido dúctil por microscopio electrónico, la forma del grafito esferoidal es aproximadamente esférica, y su interior es de forma radial, y tiene un efecto de polarización evidente.Productos personalizados de fundición en arena de fundición dúctil mediante mecanizado CNC.Como fundición de hierro en China, siempre estamos listos para responder sus preguntas sobre ingenierías técnicas o costos de patrones, piezas fundidas y mecanizado de precisión.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Productos de fundición de arena de hierro fundido dúctil personalizados de China con personalizado yServicios de mecanizado CNC.

El hierro fundido es una aleación de fundición de hierro y carbono con otros elementos que se fabrica refundiendo arrabio, chatarra y otras adiciones.Para diferenciarlo del acero y el acero fundido, el hierro fundido se define como una aleación fundida con un contenido de carbono (mín. 2,03%) que asegura la solidificación de la fase final con una transformación eutéctica.

Cuando el grafito está presente como partículas pequeñas, redondas y bien distribuidas, su efecto de debilitamiento es pequeño y dichas fundiciones tendrían una mayor ductilidad.Este tipo de hierro fundido se llama hierro dúctil o nodular o grafito esferoidal o simplemente hierro SG.Esta forma de grafito se puede lograr agregando magnesio elemental o cerio o una combinación de los dos elementos al hierro fundido fundido.Se agrega magnesio en cantidades de 0,07 a 0,10% seguido de la adición de ferrosilicio para promover la grafitización.Durante la solidificación, el magnesio ayuda en la distribución del grafito por todo el metal.

El hierro dúctil tiene una mejor relación resistencia-peso, mejor maquinabilidad y mayor valor de impacto.Además, los componentes de hierro dúctil se producen mediante un proceso de fundición en el que se puede lograr un mejor control de la forma del componente en comparación con el forjado por estampación.Por lo tanto, muchos componentes, como los cigüeñales y las bielas, fabricados generalmente mediante forjado en estampa, están siendo reemplazados cada vez más porfundiciones de hierro dúctil.

Dependiendo de las especificaciones químicas, los hierros fundidos pueden ser no aleados o aleados.La gama de hierros aleados es mucho más amplia y contienen cantidades más altas de componentes comunes, como silicio y manganeso, o adiciones especiales, como níquel, cromo, aluminio, molibdeno, tungsteno, cobre, vanadio, titanio, más otros.En términos generales, la fundición podría dividirse en fundición gris, fundición dúctil (hierro nodular), fundición blanca, fundición con grafito compactado y fundición maleable.

Materias primas disponibles para la fundición en arena 
• Hierro gris: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Hierro dúctil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminio y sus aleaciones
• Otros Materiales y Normas bajo pedido

Capacidades de fundición en arena:  
• Tamaño máximo (por línea de moldeo automático): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Tamaño máximo (por moldura de asa): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad Anual: 7.000 toneladas - 8.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Pedido.

Procedimiento de producción principal
Diseño de patrones y herramientas → Creación de patrones → Proceso de moldeo → Análisis de composición química → Fusión y vertido → Limpieza, esmerilado y granallado → Procesamiento posterior o embalaje para envío

Capacidades de inspección de fundición en arena
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Ensayos de impacto a temperatura normal y baja
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT

Proceso posterior a la fundición
• Desbarbado y Limpieza
• Granallado / Granallado
• Tratamiento Térmico: Normalización, Temple, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento de superficies: Pasivado, Andonizado, Galvanoplastia, Galvanizado en caliente, Galvanizado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zintec
• Mecanizado CNC: torneado, fresado, torneado, taladrado, bruñido, rectificado,

Términos comerciales generales
• Flujo de trabajo principal: Consulta y cotización → Detalles de confirmación/Propuestas de reducción de costos → Desarrollo de herramientas → Fundición de prueba → Aprobación de muestras → Orden de prueba → Producción en masa → Procedimiento continuo de órdenes
• Tiempo de entrega: Aproximadamente 15-25 días para el desarrollo de herramientas y aproximadamente 20 días para la producción en masa.
• Condiciones de Pago: A negociar.
• Formas de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Fundición de arena personalizada de China
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