Quality Assurance

RMC toma la calidad como nuestra vida empresarial y se han establecido numerosas prácticas de calidad para controlar la calidad delpiezas fundidasy mecanizado. Constantemente hacemos todo lo posible para asegurar que nuestros clientes reciban las piezas que desean. Partiendo del reconocimiento de que un control de calidad rígido es primordial para nuestros clientes, tomamos la calidad como nuestra autoestima. Equipos bien organizados y empleados capacitados son las claves de nuestro excelente historial de calidad.

Los estrictos estándares internos de RMC nos exigen realizar pruebas estrictas y procedimientos de control de calidad, desde las etapas de diseño hasta la inspección final. RMC siempre está dispuesto a tomar medidas adicionales en los procedimientos de prueba y control de calidad para igualar o incluso superar los requisitos más exigentes del cliente.

Con un laboratorio de pruebas de materiales completamente equipado y espectrómetros, máquinas de prueba de dureza y tracción, nuestros colegas podrían realizar las pruebas totalmente de acuerdo con sus estrictos requisitos exclusivos. Utilizamos instalaciones de END para trabajos internos.prueba de partículas magnéticasy pruebas de líquidos penetrantes. Además, podemos ofrecer otros servicios de prueba con proveedores de pruebas de fallas por rayos X y pruebas de fallas por ultrasonidos totalmente certificados en nuestra área por parte de terceros.

•ISO 9001:2015
Logramos la certificación ISO-9001-2015. De esta manera, estandarizamos nuestro proceso de producción, establecimos la calidad y también reducimos los costos.

• Inspección de Materias Primas
La materia prima entrante se mantuvo estrictamente bajo control, porque creemos que la materia prima de buena calidad es la base de la alta calidad de las piezas fundidas yproductos terminados.
Toda la materia prima como cera, vidrio soluble, aluminio, hierro, acero, cromo, etc. se compra de fuentes certificadas de manera estable. El proveedor debe proporcionar la documentación de calidad del producto y los informes de inspección, y se implementará una inspección aleatoria durante la llegada de los materiales.

• Simulación por computadora
Se utilizan herramientas de programas de simulación (CAD, Solidworks, PreCast) para hacer más predecibles los trabajos de ingeniería de fundición para eliminar los defectos y mejorar la estabilidad.

• Pruebas de composición química
Se requiere un análisis de la composición química de las piezas fundidas para determinar la composición química del calor del metal y las aleaciones. Se tomarán muestras y se probarán tanto antes como después del vertido para controlar la composición química dentro de la especificación, y los terceros inspectores deben verificar nuevamente los resultados.

Las muestras que se están probando también se conservan en buen estado durante dos años para su seguimiento. Se pueden realizar números de calor para mantener la trazabilidad de las piezas fundidas de acero. El espectrómetro y el analizador de carbono y azufre son el equipo principal para las pruebas de composición química.

• Ensayos No Destructivos (END)
Las pruebas no destructivas se pueden procesar para verificar los defectos y la estructura interna de las piezas fundidas de acero.
- Examen de partículas magnéticas
- Detección de fallas por ultrasonidos
- Examen de rayos X
- Prueba de penetración (PT)

• Pruebas de propiedades mecánicas
Las pruebas de propiedades mecánicas deben realizarse estrictamente por equipo profesional como se indica a continuación:
- Microscopio metalográfico
- Máquina de prueba de dureza
- Probador de tensión
- Probador de resistencia al impacto

• Inspección dimensional
La auditoría de procesos se implementará durante todo elproceso de mecanizadode las piezas fundidas de acero según los planos y ficha de proceso de mecanizado. Después delpiezas de fundición de aceroAl mecanizar o terminar el acabado de la superficie, se seleccionarán al azar tres piezas o más de acuerdo con los requisitos y se implementará la inspección dimensional. Todos los resultados de la inspección se registran bien y se representan tanto en el papel como en los datos. -base por ordenador.

Nuestra inspección dimensional puede ser uno o varios de los siguientes métodos.
- Pie de rey de alta precisión
- escaneo 3D
- Máquina de medición de tres coordenadas

Las siguientes fotografías muestran cómo inspeccionamos los productos y controlamos la calidad según los requisitos de composición química, propiedades mecánicas y tolerancias geométricas y dimensionales. Y otras pruebas especiales como el espesor de la película superficial, pruebas de defectos interiores, equilibrio dinámico, equilibrio estático, pruebas de presión de aire, pruebas de presión de agua, etc.