Fundición de arena
El proceso de fundición en arena utiliza arena verde o arena seca para fabricar moldes para fundir metales fundidos. La mayoría de las piezas fundidas se producen mediante este antiguo pero nuevo proceso de fundición. La fundición en arena es uno de los tipos de fundición más populares y sencillos. La fundición en arena permite realizar lotes más pequeños que la fundición en molde permanente y a un costo muy razonable.
Debido a su idoneidad para geometrías complejas, el proceso de fundición en arena aprovecha la arena compacta, el refractario y la reciclabilidad para producir moldes relativamente menos costosos con un rápido desarrollo de herramientas y cambios de diseño a un costo competitivo. Para algunas piezas fundidas de gran tamaño y peso, el proceso de fundición en arena es la primera opción en la que debemos pensar al elegir los métodos de fabricación adecuados.
Existen varios procesos de fundición en arena basados en diferentes materiales de molde. EnFundición RMC, podemos continuar con el proceso de fundición en arena mediantefundición en arena verde, fundición en arena de resina prerecubierta y fundición en arena de resina de furano. La fundición en arena de resina prerevestida también se llamafundición de moldeo en cáscarao fundición de conchas. El proceso de fundición de conchas tiene una superficie mucho mejor para las piezas fundidas terminadas.
En nuestras instalaciones de alta tecnología, ofrecemos operaciones de moldeo tanto manuales como automáticas en nuestros procesos de fundición en arena de resina. RMC puede verter gris ypiezas fundidas de hierro dúctilutilizando nuestro proceso sin hornear hasta 1 tonelada de peso final enpiezas fundidas de hierro grisy fundiciones de hierro dúctil, y hasta 0,5 toneladas enfundiciones de aceroy piezas fundidas de acero inoxidable.
RMC está dedicado a la calidad de nuestro trabajo y nuestro compromiso con la excelencia garantiza la máxima satisfacción del cliente. Como líder mundial en fundición y fundición de alta precisión, alta complejidad y misión crítica.piezas metálicas mecanizadas, nos esforzamos por satisfacer y superar las necesidades de nuestros clientes.
Vertido de metal fundido
Vertido de metal fundidoMoldeo en arena
Lo que podemos lograr con la fundición en arena
| Descripción | Moldeo a mano | Moldeo por Máquinas Automáticas |
| Tamaño máximo de piezas fundidas | 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Rango de peso de fundición | 0,5 kilos - 1.000 kilos | 0,5 kilogramos - 500 kilogramos |
| Capacidad anual | 5.000 toneladas - 6.000 toneladas | 8.000 toneladas - 10.000 toneladas |
| Tolerancia de fundición | A pedido o estándar (ISO8062-2013 o GB/T 6414-1999) | |
| Materiales de moldeo | Arena verde, arena recubierta de resina | |
| Fundición de metales y aleaciones | Hierro Gris, Hierro Dúctil,Acero carbono, Acero aleado, inoxidable, aleaciones de Al, latón...etc. | |
Núcleos de arena
Qué metales y aleaciones fundimos mediante fundición en arena
- •Hierro fundido gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30,GG35, GG40;Hierro gris ASTM A48 Grados Clase 20, Clase 25, Clase 30, Clase 35, Clase 40, Clase 45, Clase 50, Clase 55, Clase 60.
- •Hierro fundido dúctil (hierro fundido nodular): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Grados de hierro dúctil 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Hierro blanco, hierro grafito compactado y hierro maleable.
- • Hierro fundido maleable
- • Acero al carbono, acero aleado
- •Aluminioy sus aleaciones
- • Aleaciones a base de latón y cobre
- • Acero inoxidable/acero inoxidable dúplex
- • Otras Aleaciones según pedido o según ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO y GB.
Fundición de arena de hierro dúctil
Cómo inspeccionamos las piezas fundidas en arena
Nuestro espectrómetro verifica 20 elementos químicos y el microscopio metalúrgico produce imágenes de alta resolución con un aumento de 1000 veces, y nuestro medidor de limpieza determina el tamaño y la cantidad de partículas para garantizar que los materiales cumplan o superen el estándar internacional. RMC utiliza detectores ultrasónicos para descubrir defectos y cuenta con máquinas de rayos X y aceleradores que pueden escanear piezas fundidas con un espesor de pared máximo de 200 mm.
RMC tiene una gama completa decapacidades de inspecciónen casa, que incluyen:
- Análisis espectrográfico y cuantitativo manual.
- Análisis metalográfico
- Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
- Análisis de propiedades mecánicas.
- Pruebas de impacto a temperatura baja y normal.
- Inspección de limpieza
- Inspección UT, MT y RT
MMC
Pasos del proceso de fundición en arena
1- Hacer patrón
Durante la fundición se pueden utilizar patrones hechos de madera, resina (plástico) o aluminio. Generalmente, los costos de los patrones de aluminio serán los más altos, pero es el proceso más adecuado si los clientes necesitan miles depiezas fundidascon mayores tolerancias dimensionales y mejor calidad superficial.
2- Proceso de moldeo
La arena de resina se mezclará con el equipo de tratamiento de arena y luego se introducirá en las cajas de arena (matraces). Los trabajadores de moldeo garantizarán que la arena se pueda llenar en todas las posiciones y harán que la arena sea lo más sólida posible.
3- Autoendurecimiento del molde de arena de resina
Después del moldeado por parte de los trabajadores, la arena aún está suelta. Luego, el molde de arena se recubrirá con un tipo de recubrimiento a base de alcoholes; después de quemarlo, el molde de arena de resina se volverá muy sólido. Es por eso que este proceso de fundición se denomina proceso de fundición en molde duro, también llamado molde de arena autoendurecible.
4- Derretir y Verter
Al igual que el proceso de fundición en arena, los hornos eléctricos de frecuencia media se utilizan para fundir hierros para el proceso de fundición en arena de resina.
5- Arenado, limpieza y esmerilado
El proceso de granallado consiste en eliminar la arena y los óxidos, luego los trabajadores cortarán los sistemas de compuerta y rectificarán las posiciones de compuerta y las líneas de separación. Finalmente, se completarán los vaciados preliminares. Si se necesitan procesos secundarios como mecanizado o tratamiento superficial, estas piezas fundidas completas se llevarán a los siguientes talleres.
Fundición de arena
Línea automática de moldeo de arena
QuéInstalacionesConfiamos en la fundición en arena
En RMC, utilizamos equipos profesionales para ensamblar las líneas de producción de fundición automática. Contamos con dos líneas de producción para fundición en arena, la línea de fundición en arena automática vertical y la línea de fundición en arena automática horizontal. Estos equipos altamente organizados nos ayudan a producir elpiezas de fundiciónde alta calidad y gran volumen. Estos equipos pueden fundir diversos materiales como fundición de hierro gris, fundición de hierro dúctil, acero al carbono,acero aleado, acero inoxidable, aluminio y latón.
Taller de herramientas
Taller de herramientas
Patrones para fundición en arena
procesamiento de arena
Máquina de moldeo de arena
Máquina automática de moldeo de arena
Taller de fabricación de núcleos de arena
Línea de moldeo de arena completamente automática
¿A qué industrias sirve nuestra fundición en arena?
Piezas de fundición en arenapodría servir en muchas industrias, incluidas piezas de cilindros hidráulicos, piezas de automóviles, piezas de camiones comerciales, trenes ferroviarios, logística, maquinaria agrícola y de tractores.piezas de válvulas y bombas...etc. Las piezas fundidas se utilizan principalmente como carcasa de caja de cambios, carcasa de bomba de presión, bloques de motor, culatas, caja de transmisión, soporte, cubo de rueda, bielas, colectores, etc.
Piezas fundidas en arena personalizadas que estamos produciendo
Podemos hacer más por las piezas fundidas en arena y otros
Nuestroserviciosson variados y extensos. Ofrecemos servicio de asesoramiento y desarrollo de materiales, así como asesoramiento de nuestros expertos técnicos en diseño y fundición con la ayuda del software de simulación y dibujos CAD 3D. De principio a fin, lo cubrimos en cada paso del camino.
- Fundición y Conformación: Fundición a la cera perdida, Fundición en arena, Fundición a presión por gravedad, Fundición por moldeo de concha, Forja,Mecanizado CNC de precisióny Fabricaciones Metálicas.
- Tratamiento térmico:Temple, revenido, normalización, recocido, carburación, nitroción
- Tratamiento superficial:Anodizado, cincado, pulido, GeoMet, Zintek....etc.
-Servicio de prueba:Composición química, propiedades mecánicas, inspecciones de penetración fluorescente o magnética (FPI, MPI), rayos X, pruebas ultrasónicas
RMC ofrece una gama completa de soluciones de fundición en arena. Si desea saber más sobre nuestra tecnología y capacidades del proceso de fundición en arena,contáctanoshoy.
