Fundición al vacíoson las partes metálicas que son producidas por elproceso de fundición al vacío.Son diferentes de las fundiciones de inversión típicas debido a la técnica que se utiliza para crear estas piezas de metal.El proceso comienza colocando un molde de dos piezas en una cámara de vacío.Luego, el vacío atrae el metal fundido hacia el molde.Finalmente, la fundición se solidifica en un horno y se retira el molde para liberar las coladas finales.
Si tiene un proyecto que requiere piezas fundidas al vacío de alta calidad, podemos proporcionárselas.Aquí en RMC, utilizamos métodos de fundición alimentados por gravedad y al vacío para producir piezas fundidas personalizadas que varían en peso desde unos pocos kilogramos hasta cientos de kilogramos.Nuestros innumerables años de experiencia en ambos métodos garantizan que podemos suministrar piezas de forma superior o casi neta que requieren poco o ningún trabajo de acabado.
▶ Materiales de fundición al vacío:
• Aceros al Carbono: Aceros de Bajo Carbono, Aceros de Medio Carbono y Aceros de Alto Carbono desde AISI 1020 hasta AISI 1060.
• Aleaciones de fundición de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero Inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
• Cobre latón.
• Otros Materiales y Normas bajo pedido
▶ Capacidades de fundición de proceso en V:
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Pedido.
▶ Procedimientos de fundición al vacío:
• El patrón está bien cubierto por una lámina delgada de plástico.
• Se coloca una mufla sobre el patrón revestido y se llena con arena seca sin ligar.
• Luego se coloca el segundo copo encima de la arena, y una aspiradora extrae la arena para que el patrón se pueda apretar y retirar.Ambas mitades del molde se fabrican y ensamblan de esta manera.
• Durante el vertido, el molde permanece bajo vacío pero la cavidad de colado no.
• Cuando el metal se ha solidificado, se apaga el vacío y la arena cae, liberando la fundición.
• El moldeo al vacío produce fundición con detalles de alta calidad y precisión dimensional.
• Es especialmente adecuado para fundiciones grandes y relativamente planas.
| Capacidades para Casting en RMC | ||||||
| Proceso de fundición | Capacidad Anual / Toneladas | Materiales principales | Peso de fundición | Grado de tolerancia dimensional (ISO 8062) | Tratamiento térmico | |
| Fundición en arena verde | 6000 | Hierro fundido gris, hierro fundido dúctil, aluminio fundido, latón, acero fundido, acero inoxidable | 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalización, Temple, Revenido, Recocido, Carburización | |
| Fundición en arena recubierta de resina (fundición en cáscara) | 0,66 libras a 440 libras | CT8~CT12 | ||||
| Fundición a la cera perdida | Fundición de vaso de agua | 3000 | Acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, latón, aluminio, acero inoxidable dúplex, hierro fundido | 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0.22 libras a 110 libras | ||||||
| Fundición de sol de sílice | 1000 | 0,05 kg a 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0.11 libras a 110 libras | ||||||
| Fundición de espuma perdida | 4000 | Hierro gris, hierro dúctil, aleación, acero al carbono, acero inoxidable, latón, aluminio | 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundición al vacío | 3000 | Hierro gris, hierro dúctil, acero aleado, acero al carbono, acero inoxidable | 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundición a presión de alta presión | 500 | Aleaciones de Aluminio, Aleaciones de Zinc | 0,1 kg a 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0.22 libras a 110 libras | ||||||
▶ Proceso posterior a la fundición
• Desbarbado y Limpieza
• Granallado / Granallado
• Tratamiento Térmico: Normalización, Temple, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento de Superficies: Pasivado, Andonizado, Galvanoplastia, Galvanizado en caliente, Galvanizado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Mecanizado: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.
▶ ¿Por qué elige RMC para componentes de fundición de proceso V (vacío)?
• Fácil recuperación de la arena porque no se utilizan ligantes
• La arena no requiere reacondicionamiento mecánico.
• Buena permeabilidad al aire porque no hay agua que se mezcle con arena, por lo tanto menos defectos de fundición.
• Más adecuado para fundiciones a gran escala
• Rentable, especialmente para fundiciones grandes.
