Fundición de acero inoxidable dúplexSignifica las piezas fundidas hechas de acero inoxidable dúplex. El acero inoxidable dúplex (DSS) se refiere al acero inoxidable en el que la ferrita y la austenita representan cada uno aproximadamente el 50%. Generalmente, el contenido de menos fases debe ser al menos del 30%. En el caso de un bajo contenido de C, el contenido de Cr es del 18 % al 28 % y el contenido de Ni es del 3 % al 10 %. Algunos aceros inoxidables dúplex también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Nb, Ti y N.
El DSS tiene las características del acero inoxidable austenítico y ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y ductilidad, no es frágil a temperatura ambiente y tiene una resistencia a la corrosión intergranular y un rendimiento de soldadura significativamente mejorados, al mismo tiempo que mantiene la fragilidad, la alta conductividad térmica y la superplasticidad como el acero inoxidable de ferrita. En comparación con el acero inoxidable austenítico, el DSS tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y la corrosión por tensión de cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.
En la producción de piezas fundidas, la mayoría de las piezas fundidas de acero inoxidable se completan confundición a la cera perdida. La superficie de las piezas fundidas de acero inoxidable producidas mediante fundición a la cera perdida es más suave y la precisión dimensional es más fácil de controlar. Por supuesto, el costo depiezas de acero inoxidable de fundición a la cera perdidaes relativamente alto en comparación con otros procesos y materiales.
▶ Capacidades deFundición de fundición a la cera perdida
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Materiales Aglutinantes para la Construcción de Corazas: Sol de Sílice, Vidrio soluble y sus mezclas.
• Tolerancias: Bajo Solicitud.
▶ Procedimiento principal de producción de fundición a la cera perdida
• Crear un patrón de cera o una réplica
• Bebedero del patrón de cera
• Invierta el patrón de cera
• Eliminar el patrón de cera quemándolo (dentro del horno o en agua caliente) para crear un molde.
• Forzar el vertido del metal fundido en el molde.
• Enfriamiento y Solidificación
• Retire el bebedero de las piezas fundidas.
• Terminar y pulir las piezas de fundición de inversión terminadas.
▶ Por qué elige RMC paraPiezas de fundición a la cera perdida personalizadas?
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• Plazos de entrega cortos para el prototipo, la fundición de prueba y cualquier posible mejora técnica.
• Materiales Adheridos: Sílice Col, Vidrio soluble y sus mezclas.
• Flexibilidad de fabricación desde pedidos pequeños hasta pedidos masivos.
• Fuertes capacidades de fabricación de subcontratación.
