Piezas de repuesto de fundición al vacío personalizadas OEM de China para vagones de carga de ferrocarril de acero de aleación Cr-Mo con tratamiento térmico, tratamiento de superficie yServicio de mecanizado CNC.
La fundición al vacío también se denomina fundición sellada a presión negativa, fundición a presión reducida oFundición de proceso en V.La fundición a presión al vacío requiere el uso de equipos de extracción de aire para extraer el aire dentro del molde de fundición y luego usar la diferencia de presión entre el interior y el exterior del molde para cubrir la película plástica calentada en el patrón y la plantilla.El molde de fundición se volverá lo suficientemente fuerte para soportar el metal fundido durante la fundición.Después de obtener el molde de vacío, llene la caja de arena con arena seca sin aglutinante y luego selle la superficie superior del molde de arena con la película de plástico, seguido de vacío para que la arena quede firme y apretada.Después de eso, retire el molde, coloque los núcleos de arena, cierre el molde para que todo esté listo para verter.Finalmente, la fundición se obtiene después de que el metal fundido se haya enfriado y solidificado.
Fundición de espuma perdida vs fundición al vacío | ||
Artículo | Fundición de espuma perdida | Fundición al vacío |
Fundiciones adecuadas | Piezas de fundición pequeñas y medianas con cavidades complejas, como bloque de motor, cubierta de motor | Fundiciones medianas y grandes con pocas o ninguna cavidad, como contrapesos de hierro fundido, carcasas de eje de acero fundido |
Patrones y Placas | Patrones de espuma hechos por molduras. | Plantilla con caja de succión |
caja de arena | Escape inferior o de cinco lados | Escape de cuatro lados o con tubo de escape |
Película plástica | La cubierta superior está sellada con películas de plástico. | Todos los lados de ambas mitades de la caja de arena están sellados con películas de plástico |
Materiales de revestimiento | Pintura a base de agua con capa gruesa. | Pintura a base de alcohol con capa fina |
arena de moldeo | Arena seca gruesa | Arena fina y seca |
Moldeo por vibración | vibración 3D | Vibración Vertical u Horizontal |
Torrencial | Vertido negativo | Vertido negativo |
Proceso de arena | Alivia la presión negativa, voltea la caja para dejar caer la arena y luego la arena se reutiliza. | Alivie la presión negativa, luego la arena seca cae en la pantalla y la arena se recicla |
¿Cuáles son las ventajas de la fundición al vacío?
1) Elfundición al vacíoTienen alta precisión dimensional, contorno claro y superficie lisa.
2) No hay aglutinantes, agua ni aditivos en la arena de moldeo, lo que simplifica el procesamiento de la arena.
3) Es sencillo limpiar las piezas fundidas al vacío.Se generan menos gases nocivos durante el proceso de fundición.
4) Las piezas fundidas al vacío se pueden utilizar en una amplia gama de industrias.Se puede utilizar para la producción de lotes pequeños de una sola pieza, así como para la producción en masa, especialmente las piezas fundidas de tamaño grande y mediano y las piezas fundidas de paredes delgadas son más adecuadas para la fundición al vacío.
¿Qué metales y aleaciones se pueden moldear mediante fundición al vacío?
• Hierro fundido gris, hierro fundido dúctil
• Acero al Carbono: Acero de bajo, medio y alto carbono
•Aleaciones de acero fundido: Acero de baja aleación, acero de alta aleación, acero de aleación especial
• Aluminio y sus aleaciones
• Cobre latón.
El acero fundido se refiere al acero utilizado para la fabricación de piezas de fundición de acero.El acero fundido debe usarse cuando la resistencia de la fundición es relativamente alta y el uso de hierro fundido no puede cumplir con los requisitos.Sin embargo, la fluidez del acero fundido o del acero fundido no es tan buena como la del hierro fundido, por lo que el grosor de la estructura de vertido no debe ser demasiado pequeño y la forma no debe ser demasiado complicada.Cuando el contenido de silicio se controla en el límite superior, se puede mejorar la fluidez del acero fundido.El acero fundido se puede dividir en acero aleado fundido y acero al carbono fundido según su composición química, y también se puede dividir en acero para herramientas fundido, acero especial fundido, ingeniería y fundición estructural y acero aleado fundido según sus características.
El acero aleado fundido se puede dividir en acero fundido de baja aleación (los elementos de aleación totales son inferiores o iguales al 5%), acero fundido de aleación (los elementos totales de aleación son del 5% al 10%) y acero fundido de alta aleación (el total de elementos son mayores o iguales al 10%).
Grado equivalente de acero aleado fundido de diferentes mercados | |||||||
Categorías | AISI | W-cosas | ESTRUENDO | BS | SS | AFNOR | JIS |
Acero de baja aleación | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1.1167 | 36 minutos 5 | 150 M 36 | 2120 | 40M5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1.1170 | 28 minutos 6 | 150M 28 | - | 20 metros 5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1.5415 | 15 meses 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA 12 | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 ENT 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tipo 7 | - | 40 ENT 2 | SNCM240 | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 un 16 | - | 18 ENT 6 | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | Cr 440 (H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | Cr 440 (H) | |
5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4TS | SCR 440 | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SMC 432 | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 m 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 m 40 | 2244 | 40 discos compactos 4 | SCM 440 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 m 40 | 2244 | 42 discos compactos 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Acero de aleación media | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | 105 | SK 3 |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CRV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 m 40 | 2541 | 35 ENT 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Acero para herramientas y de alta aleación | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 cmd 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | USD 61 | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Acero de alta resistencia a la tracción | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Manganeso 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |