Caja de engranajes de tiro de acero fundido al vacío para vagones de carga para los mercados rusos con mecanizado CNC y servicios personalizados hechos a medida.Fundición de acero aleado v fundición de proceso significa las piezas de fundición producidas porproceso de fundición al vacíocon materiales de fundición de acero aleado.
La fundición por moldeo al vacío también se denomina método de moldeo por presión negativa, método de moldeo por sellado al vacío o proceso en V para abreviar.Este es un tipo relativamente nuevo de método de modelado físico.El método de moldeo por presión negativa utiliza la diferencia de presión entre el interior y el exterior del molde para unir las partículas de arena sueltas y secas para obtener un molde con cierta forma deseada y cierta resistencia.
Ventajas del proceso de fundición al vacío
1) Las piezas fundidas al vacío tienen una alta precisión dimensional, un contorno claro y una superficie lisa.
Debido a que la superficie del modelo está cubierta con una película de plástico, no es necesario que vibre ni golpee al tirar del molde.La succión y la presión negativa hacen que la arena de moldeo sea compacta, y la dureza del molde de arena es alta y uniforme.Bajo el calor del metal fundido, la cavidad no se deforma fácilmente.Además, la existencia de presión negativa conduce al llenado completo de metal fundido en el modelo.La rugosidad de la superficie de las piezas fundidas del proceso V puede alcanzar Ra = 25 ~ 2,5 μm.El nivel de tolerancia dimensional de las piezas fundidas puede alcanzar CT5 ~ CT7.La calidad de apariencia de las fundiciones de presión negativa es buena y la calidad interna es confiable.
2) No hay aglutinantes, agua ni aditivos en la arena de moldeo, lo que simplifica el procesamiento de la arena.
3) Es fácil de limpiar elfundición al vacío.Se generan menos gases nocivos durante el proceso de fundición.
4) Las piezas fundidas al vacío se pueden utilizar en una amplia gama de industrias.Se puede utilizar para la producción de lotes pequeños de una sola pieza, así como para la producción en masa, especialmente las piezas fundidas de tamaño grande y mediano y las piezas fundidas de paredes delgadas son más adecuadas para la fundición al vacío.
| Fundición de espuma perdida vs fundición al vacío | ||
| Artículo | Fundición de espuma perdida | Fundición al vacío |
| Fundiciones adecuadas | Piezas de fundición pequeñas y medianas con cavidades complejas, como bloque de motor, cubierta de motor | Fundiciones medianas y grandes con pocas o ninguna cavidad, como contrapesos de hierro fundido, carcasas de eje de acero fundido |
| Patrones y Placas | Patrones de espuma hechos por molduras. | Plantilla con caja de succión |
| caja de arena | Escape inferior o de cinco lados | Escape de cuatro lados o con tubo de escape |
| Película plástica | La cubierta superior está sellada con películas de plástico. | Todos los lados de ambas mitades de la caja de arena están sellados con películas de plástico |
| Materiales de revestimiento | Pintura a base de agua con capa gruesa. | Pintura a base de alcohol con capa fina |
| arena de moldeo | Arena seca gruesa | Arena fina y seca |
| Moldeo por vibración | vibración 3D | Vibración Vertical u Horizontal |
| Torrencial | Vertido negativo | Vertido negativo |
| Proceso de arena | Alivia la presión negativa, voltea la caja para dejar caer la arena y luego la arena se reutiliza. | Alivie la presión negativa, luego la arena seca cae en la pantalla y la arena se recicla |
▶ Materiales de fundición al vacío:
•Acero carbono: Aceros de Bajo Carbono, Aceros de Medio Carbono y Aceros de Alto Carbono desde AISI 1020 hasta AISI 1060.
•Aleaciones de acero fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
•Acero inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
•Cobre latón.
• Otros Materiales y Normas bajo pedido
▶ Capacidades de fundición de proceso en V:
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Pedido.
▶ InspecciónComponentes de fundición de proceso en V:
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Ensayos de impacto a temperatura normal y baja
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT
▶ Procedimientos de fundición al vacío:
• El patrón está bien cubierto por una lámina delgada de plástico.
• Se coloca una mufla sobre el patrón revestido y se llena con arena seca sin ligar.
• Luego se coloca el segundo copo encima de la arena, y una aspiradora extrae la arena para que el patrón se pueda apretar y retirar.Ambas mitades del molde se fabrican y ensamblan de esta manera.
• Durante el vertido, el molde permanece bajo vacío pero la cavidad de colado no.
• Cuando el metal se ha solidificado, se apaga el vacío y la arena cae, liberando la fundición.
• El moldeo al vacío produce fundición con detalles de alta calidad y precisión dimensional.
• Es especialmente adecuado para fundiciones grandes y relativamente planas.
▶ Proceso posterior a la fundición
• Desbarbado y Limpieza
• Granallado / Granallado
• Tratamiento Térmico: Normalización, Temple, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento de Superficies: Pasivado, Andonizado, Galvanoplastia, Galvanizado en caliente, Galvanizado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Mecanizado: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.
▶ ¿Por qué elige RMC para componentes de fundición de proceso V (vacío)?
• Fácil recuperación de la arena porque no se utilizan ligantes
• La arena no requiere reacondicionamiento mecánico.
• Buena permeabilidad al aire porque no hay agua que se mezcle con arena, por lo tanto menos defectos de fundición.
• Más adecuado para fundiciones a gran escala
• Rentable, especialmente para fundiciones grandes.
