FUNDICIÓN DE FUNDICIÓN PERSONALIZADA

Solución industrial y mecánica OEM

Preguntas frecuentes sobre la fundición de conchas

1- ¿Qué es la fundición de moldes de concha?
Fundición de moldeo de conchaTambién se llama fundición en arena de resina prerrevestida, fundición de moldeo en caliente o fundición de núcleo. El material de moldeo principal es la arena de resina fenólica prerrevestida, que es más cara que la arena verde y la arena de resina de furano. Además, esta arena no se puede reciclar. Por lo tanto, lapiezas de fundición de moldeotienen costos más altos que la fundición en arena. Sin embargo, en comparación con la fundición en arena verde, las fundiciones de moldeo de cáscara tienen muchas ventajas, como una mayor tolerancia dimensional, buena calidad de la superficie y menos defectos de fundición. El proceso de fundición de moldeo de cáscara es especialmente adecuado para producir piezas fundidas de formas difíciles, recipientes a presión, piezas sensibles al peso y piezas que requieren acabados superficiales superiores.

2- ¿Cuáles son los pasos de la fundición con moldes de conchas?
✔ Realización de patrones de metal. La arena de resina prerrevestida debe calentarse en los patrones, por lo que los patrones de metal son las herramientas necesarias para hacer piezas de moldeo de conchas.
✔ Fabricación de moldes de arena prerrevestidos. Después de instalar los patrones de metal en la máquina de moldeo, la arena de resina prerrevestida se inyectará en los patrones y, después de calentar, el recubrimiento de resina se fundirá y los moldes de arena se convertirán en núcleos y cáscaras de arena sólidas.
✔ Derretir el metal fundido. Usando hornos de inducción, los materiales se fundirían en líquido, luego se analizarían las composiciones químicas del hierro líquido para igualar los números y porcentajes requeridos.
✔ Verter metal. Cuando el hierro fundido cumpla con los requisitos, se verterán en los moldes de cáscara. Según los diferentes caracteres del diseño de la fundición, los moldes de las cáscaras se enterrarán en arena verde o se apilarán por capas.
✔ Granallado, amolado y limpieza. Después del enfriamiento y solidificación de las piezas fundidas, las contrahuellas, las compuertas o el hierro adicional deben cortarse y retirarse. Luego, las piezas de fundición se limpiarán con equipos de granallado o granalladoras. Después de moler el cabezal de compuerta y las líneas de partición, el acabadopiezas de fundición vendría, esperando los procesos posteriores si es necesario.

3- ¿Cuáles son las ventajas de la fundición con molde de concha?
✔ Las piezas fundidas de moldes de concha son generalmente más precisas dimensionalmente que fundición de arena.
✔ Se puede obtener una superficie más lisa de las piezas de fundición terminadas mediante la colada de concha.
✔ Los ángulos de tiro más bajos que las piezas de fundición en arena son necesarios para la fundición de moldes de concha.
✔ La permeabilidad del caparazón es alta y, por lo tanto, se producen menos o ninguna inclusión de gas.
✔ El proceso de fundición del molde de concha necesita una cantidad muy pequeña de arena.
✔ La mecanización es fácilmente posible debido al procesamiento simple involucrado en el moldeado de la carcasa.

4- ¿Qué metales y aleaciones se pueden fundir mediante el proceso de fundición en moldes de concha en Fundición de moldes de cáscara RMC?
Hierro fundido gris: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35. 
Fundición dúctil: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80. 
• Acero al carbono fundido: acero con bajo contenido de carbono, acero con contenido medio y acero con alto contenido de carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Aleaciones de acero fundido: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc bajo pedido.
• Acero inoxidable fundido: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
• Aleaciones de aluminio fundido.
• Cobre latón.
• Otros materiales y estándares bajo pedido

5- ¿Qué tolerancias de fundición se pueden alcanzar mediante el proceso de fundición con molde de concha?
Como mencionamos en la tolerancia de fundición para fundiciones en arena, las fundiciones de moldes de concha tienen una precisión mucho mayor y una tolerancia más estricta que la fundición en arena. A continuación, se muestra el grado de tolerancia general que podríamos alcanzar con nuestro molde de concha y el moldeado en arena de resina de furano sin hornear:
✔ Grado DCT por fundición de moldes de concha o fundición en arena de resina de furano: CTG8 ~ CTG12
✔ Grado GCT por fundición de moldes de concha o fundición en arena de resina de furano: CTG4 ~ CTG7

  

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