FUNDICIÓN DE FUNDICIÓN PERSONALIZADA

Solución industrial y mecánica OEM

Fundición de moldes de concha

Proceso de fundición de moldes de concha

La fundición de moldeo de cáscara también se llama proceso de fundición en arena de resina prerrevestida, fundición de moldeo de cáscara caliente o proceso de fundición de núcleo. El principal material de moldeo es la arena de resina fenólica prerrevestida, que es más cara quearena verdey arena de resina de furano. Además, esta arena no se puede reciclar.

Los componentes de fundición de moldeo de la carcasa tienen costos un poco más altos que moldeo en arena. sin embargo, elpiezas de fundición de moldeo de concha tienen muchas ventajas, como tolerancia dimensional más estricta, buena calidad de superficie y menos defectos de fundición.

Antes de hacer el molde y el núcleo, la arena recubierta se ha cubierto con una película de resina sólida en la superficie de las partículas de arena. La arena recubierta también se llama arena de concha (núcleo). El proceso tecnológico consiste en mezclar mecánicamente el árbol fenólico termoendurecible en polvo con arena cruda y solidificar cuando se calienta. Se ha convertido en arena recubierta mediante el uso de resina fenólica termoplástica más un agente de curado latente (como urotropina) y lubricante (como estearato de calcio) a través de un determinado proceso de recubrimiento.

Cuando la arena recubierta se calienta, la resina recubierta en la superficie de las partículas de arena se derrite. Bajo la acción del grupo metileno descompuesto por la maltropina, la resina fundida se transforma rápidamente de una estructura lineal a una estructura corporal infusible de modo que la arena revestida se solidifica y forma. Además de la forma granular seca general de arena recubierta, también hay arena recubierta húmeda y viscosa.

Después de mezclar la arena original (o arena recuperada), la resina líquida y el catalizador líquido de manera uniforme, y llenarlos en la caja de machos (o caja de arena), y luego apretarlos para endurecer en un molde o molde en la caja de machos (o caja de arena) ) a temperatura ambiente, se formó el molde de fundición o el núcleo de fundición, lo que se denomina modelado de caja de núcleo frío autoendurecible (núcleo) o método de autoendurecimiento (núcleo). El método de autoendurecimiento se puede dividir en un método de autoendurecimiento de arena de resina de furano catalizada por ácido y de arena de resina fenólica, un método de autoendurecimiento de arena de resina de uretano y un método de autoendurecimiento de monoéster fenólico.

resin coated sand mold for casting

Empresa de fundición de moldes de conchas

resin pre-coated sand mold for casting

Fundición de moldes de concha

Capacidades de fundición de conchas en RMC Foundry

En RMC Foundry, podríamos diseñar y producir las piezas fundidas de moldes de cáscara de acuerdo con sus dibujos, requisitos, muestras o simplemente sus muestras. Podríamos proporcionar los servicios de ingeniería inversa. lospiezas de fundición personalizadas producidos por fundición de conchas están sirviendo en industrias diversas como trenes ferroviarios, camiones pesados, maquinaria agrícola, bombas y válvulasy maquinaria de construcción. A continuación, encontrará una breve introducción de lo que podríamos lograr mediante el proceso de fundición de moldes de concha:

  • • Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
  • • Capacidad anual: 2,000 toneladas
  • • Tolerancias: bajo pedido.
resin coated sand mold

Molde de concha de arena recubierta

Qué metales y aleaciones fundimos mediante la fundición con moldes de concha

Hierro fundido gris, Fundición dúctil, Carbón fundido Stee, Aleaciones de acero fundido, Fundición de acero inoxidable, Aleaciones de aluminio fundido, Cobre latónOtros materiales y estándares bajo pedido.

Aleaciones de metales Grado popular
Hierro fundido gris fundido GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Hierro fundido dúctil (nodular) GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Hierro dúctil austemperado (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Acero al carbono fundido C20, C25, C30, C45
Acero de aleación fundido 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Acero inoxidable fundido Acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable austenítico, acero inoxidable endurecido por precipitación, acero inoxidable dúplex
Aleaciones de aluminio ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Aleaciones a base de latón / cobre C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Estándar: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO y GB
Shell molding casting_GGG80 (1)

Piezas fundidas de carcasa de hierro fundido dúctil

shell mold castings in China

Piezas de fundición de carcasa de hierro nodular

Pasos de fundición de moldes de concha

✔ Realización de patrones de metal. La arena de resina prerrevestida debe calentarse en los patrones, por lo que los patrones de metal son las herramientas necesarias para hacer piezas de moldeo de conchas.
✔ Fabricación de moldes de arena prerrevestidos. Después de instalar los patrones de metal en la máquina de moldeo, la arena de resina prerrevestida se inyectará en los patrones y, después de calentar, el recubrimiento de resina se fundirá y los moldes de arena se convertirán en núcleos y cáscaras de arena sólidas.
✔ Derretir el metal fundido. Usando hornos de inducción, los materiales se fundirían en líquido, luego se analizarían las composiciones químicas del hierro líquido para igualar los números y porcentajes requeridos.
✔ Verter metal.Cuando el hierro fundido cumpla con los requisitos, se verterán en los moldes de cáscara. Según los diferentes caracteres del diseño de la fundición, los moldes de las conchas se enterrarán en arena verde o se apilarán por capas.
✔ Granallado, amolado y limpieza.Después del enfriamiento y solidificación de las piezas fundidas, las contrahuellas, las compuertas o el hierro adicional deben cortarse y retirarse. Luego, las piezas de fundición se limpiarán con equipos de granallado o granalladoras. Después de moler el cabezal de compuerta y las líneas de partición, las piezas de fundición terminadas vendrían, esperando los procesos adicionales si fuera necesario.

pre-coated sand mold casting

Molde de concha para piezas de fundición de hierro dúctil

Ventajas de la fundición de moldes de concha

1) Tiene un rendimiento de resistencia adecuado. Puede cumplir con los requisitos para arena de núcleo de carcasa de alta resistencia, arena de caja caliente de resistencia media y arena de aleación no ferrosa de baja resistencia.
2) Excelente fluidez, buena moldeabilidad del núcleo de arena y contorno claro, que pueden producir los núcleos de arena más complejos, como los núcleos de arena con camisa de agua, como culatas de cilindros y cuerpos de máquinas.
3) La calidad de la superficie del núcleo de arena es buena, compacta y no suelta. Incluso si se aplica menos o ningún recubrimiento, se puede obtener una mejor calidad superficial de las piezas fundidas. La precisión dimensional de las piezas fundidas puede alcanzar CT7-CT8, y la rugosidad de la superficie Ra puede alcanzar los 6,3-12,5 μm.
4) Buena capacidad de colapso, que favorece la limpieza de la fundición y mejora el rendimiento del producto.
5) El núcleo de arena no es fácil de absorber la humedad, y la resistencia del almacenamiento a largo plazo no es fácil de disminuir, lo que favorece el almacenamiento, el transporte y el uso.

ductile cast iron castings

Componentes de fundición de moldeo de carcasa

Resin Coated Sand Mould Casting Foundry

Molde de arena revestido

Resin Coated Sand Mould at China Casting Company

Molde de arena recubierto de resina

shell mould casting mold

Shell listo para piezas de fundición

Shell Patterns for Ductile Iron Castings

Molde de cáscara sin hornear

shell mould casting products

Productos de fundición de conchas

shell casting hydraulic spare parts

Piezas de fundición de carcasa de hierro dúctil

china custom ductile iron shell castings

Piezas de fundición personalizadas

ductile iron casting hydraulic spare parts

Piezas hidráulicas de fundición de carcasa

steel shell mould casting

Pieza de fundición de carcasa de hierro dúctil

wear resistant cast iron casting

Fundición de carcasa de hierro fundido resistente al desgaste

Nodular Iron Casting Product

Fundición de moldes de arena recubierta de resina

Ductile Iron Casting Products in China Foundry

Pieza de fundición de hierro fundido dúctil

Gray Iron Shell Casting

Fundición de moldes de concha de hierro gris

ductile iron-shell casting-GGG50-7

Componente de molde de carcasa de hierro fundido

alloy steel resin coated sand casting

Cigüeñal del motor de fundición de Shell

shell casting cast iron product

Pieza de fundición de molde de carcasa de acero

Más servicios que podríamos brindar

Aparte de los servicios de fundición de moldes de cáscara anteriores, también podemos proporcionar el servicios de valor añadidode los procesos de post-fundición. Algunos de ellos se terminan en nuestros socios a largo plazo, pero otros se producen en nuestros talleres internos. 

• Desbarbado y limpieza
• Granallado / Granallado de arena
• Tratamiento térmico: recocido, normalización, temple, revenido, carburación, nitruración
• Tratamiento de superficies: Pasivación, Andonización, Galvanoplastia, Galvanizado en caliente, Galvanizado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zintec.
Mecanizado CNC: Torneado, fresado, torneado, taladrado, bruñido, rectificado.

Alloy Steel Shell Mold Casting Product

Acabado de la pieza de fundición de concha