La fundición al vacío también se denomina fundición sellada a presión negativa, fundición a presión reducida oFundición de proceso en V.La fundición a presión al vacío requiere el uso de equipos de extracción de aire para extraer el aire dentro del molde de fundición y luego usar la diferencia de presión entre el interior y el exterior del molde para cubrir la película plástica calentada en el patrón y la plantilla.El molde de fundición se volverá lo suficientemente fuerte para soportar el metal fundido durante la fundición.Después de obtener el molde de vacío, llene la caja de arena con arena seca sin aglutinante y luego selle la superficie superior del molde de arena con la película de plástico, seguido de vacío para que la arena quede firme y apretada.Después de eso, retire el molde, coloque los núcleos de arena, cierre el molde para que todo esté listo para verter.Finalmente, la fundición se obtiene después de que el metal fundido se haya enfriado y solidificado.
Hierro fundido dúctil, que representa un grupo de hierro fundido, también llamado hierro nodular.La fundición nodular obtiene grafito nodular mediante un tratamiento de esferoidización e inoculación, lo que mejora de manera efectiva las propiedades mecánicas de la fundición, especialmente la plasticidad y la tenacidad, para obtener mayor resistencia que el acero al carbono.El hierro dúctil no es un material único, sino que forma parte de un grupo de materiales que se pueden producir para tener una amplia gama de propiedades mediante el control de la microestructura.La característica definitoria común de este grupo de materiales es la forma del grafito.En las fundiciones dúctiles, el grafito se presenta en forma de nódulos en lugar de escamas como en la fundición gris.
Ventajas del proceso de fundición al vacío
1) Elfundición al vacíoTienen alta precisión dimensional, contorno claro y superficie lisa.
Debido a que la superficie del modelo está cubierta con una película de plástico, no es necesario que vibre ni golpee al tirar del molde.La succión y la presión negativa hacen que la arena de moldeo sea compacta, y la dureza del molde de arena es alta y uniforme.Bajo el calor del metal fundido, la cavidad no se deforma fácilmente.Además, la existencia de presión negativa conduce al llenado completo de metal fundido en el modelo.La rugosidad de la superficie de las piezas fundidas del proceso V puede alcanzar Ra = 25 ~ 2,5 μm.El nivel de tolerancia dimensional de las piezas fundidas puede alcanzar CT5 ~ CT7.La calidad de apariencia de las fundiciones de presión negativa es buena y la calidad interna es confiable.
2) No hay aglutinantes, agua ni aditivos en la arena de moldeo, lo que simplifica el procesamiento de la arena.
3) Es sencillo limpiar las piezas fundidas al vacío.Se generan menos gases nocivos durante el proceso de fundición.
4) Las piezas fundidas al vacío se pueden utilizar en una amplia gama de industrias.Se puede utilizar para la producción de lotes pequeños de una sola pieza, así como para la producción en masa, especialmente las piezas fundidas de tamaño grande y mediano y las piezas fundidas de paredes delgadas son más adecuadas para la fundición al vacío.
¿Por qué elige RMC Foundry para fundiciones al vacío personalizadas?
• Fácil recuperación de la arena porque no se utilizan ligantes
• La arena no requiere reacondicionamiento mecánico.
• Buena permeabilidad al aire porque no hay agua que se mezcle con arena, por lo tanto menos defectos de fundición.
• Más adecuado para fundiciones a gran escala
• Rentable, especialmente para fundiciones grandes.
