FUNDICIÓN DE FUNDICIÓN PERSONALIZADA

Solución industrial y mecánica OEM

Carcasa de válvula personalizada de acero inoxidable dúplex fundido

Breve descripción:

Material: acero inoxidable dúplex fundido

Proceso de fundición: Fundición por inversión de precisión de cera perdida + Mecanizado CNC

Servicio personalizado OEM: disponible

Aplicación: Alojamiento de válvula

Tratamiento térmico: recocido, solución, temple, normalización, carburación, nitruración, carbonitruración

Peso de la unidad: 8,60 kg

 

Carcasa de válvula personalizada OEM de acero inoxidable dúplex mediante fundición de inversión y mecanizado CNC. Tratamiento de superficie disponible: pintura, anodizado, pasivación, galvanoplastia, galvanizado, galvanizado en caliente, pulido, electropulido, niquelado, ennegrecimiento, Geomet, Zintek. 


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Carcasa de válvula personalizada de acero inoxidable dúplex producida por fundición de inversión de fundición de fundición de China con mecanizado, tratamiento térmico y servicios de tratamiento de superficies.

Reparto de RMC piezas de acero fundido de precisión que cumplen o superan constantemente las expectativas del cliente. La fundición a la cera perdida nos permite producirproductos de fundición de acero inoxidable tan pequeños como decenas de gramos y tan grandes como decenas de kilogramos, en una amplia gama de aleaciones ferrosas y no ferrosas y con una precisión dimensional excepcional.

El proceso de fundición a la cera perdida produce fundiciones de precisión de forma casi neta que a menudo requieren poco o ningún mecanizado adicional. El acabado resultante también es mucho mejor que el que se puede lograr mediante otros procesos de fundición o fabricación. La fuerza y ​​durabilidad de las piezas de fundición las hacen ideales para aplicaciones de alta resistencia al desgaste que requieren millones de ciclos.

Los pasos del proceso de casting de inversión:
Durante el proceso de fundición a la cera perdida, un patrón de cera se recubre con un material cerámico que, cuando se endurece, adopta la geometría interna de la fundición deseada. En la mayoría de los casos, se funden varias piezas juntas para lograr una alta eficiencia uniendo patrones de cera individuales a una barra de cera central llamada bebedero. La cera se derrite fuera del patrón, por lo que también se conoce como el proceso de cera perdida, y el metal fundido se vierte en la cavidad. Cuando el metal se solidifica, el molde de cerámica se sacude, dejando la forma casi neta de la pieza de fundición deseada, seguida de acabado, prueba y empaque.

precision Investment casting process

El acero inoxidable dúplex (DSS) se refiere al acero inoxidable con ferrita y austenita, cada una representa aproximadamente el 50%. Generalmente, el contenido de menos fases debe ser al menos del 30%. En el caso de un bajo contenido de C, el contenido de Cr es del 18% al 28% y el contenido de Ni es del 3% al 10%. Algunos aceros inoxidables dúplex también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Nb, Ti y N.

Grado disponible de acero inoxidable dúplex en RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A , A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

El DSS tiene las características del acero inoxidable austenítico y ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y ductilidad, no tiene fragilidad a temperatura ambiente y mejora significativamente la resistencia a la corrosión intergranular y el rendimiento de soldadura, al tiempo que mantiene la fragilidad, la alta conductividad térmica y la superplasticidad como el acero inoxidable de ferrita. En comparación con el acero inoxidable austenítico, el DSS tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y a la corrosión por tensión por cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picadura y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.

Grado equivalente de acero inoxidable
GRUPOS AISI W-stoff ESTRUENDO BS SS UNE / IHA UNI
Acero inoxidable martensítico y ferrítico  420 C 1,4034 X43Cr16        
440 B / 1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1,4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1,4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Acero inoxidable austenitico 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1,4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 13/12/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1,4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 13/12/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1,4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Acero inoxidable dúplex S32750 1,4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1,4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -

 

▶ Metales ferrosos y metales no ferrosos para Fundición de inversión, Proceso de fundición a cera perdida:
• Hierro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Hierro dúctil o nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Acero al carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Aleaciones de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc bajo pedido.
• Acero inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 y otros grados de acero inoxidable.
• Latón, cobre rojo, bronce u otros metales de aleación a base de cobre: ​​ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Otros materiales según sus requisitos únicos o según las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO y GB

▶ Capacidades de Fundición de fundición a la inversión
• Tamaño máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad anual: 2,000 toneladas
• Materiales de unión para la construcción de revestimientos: sílice sol, vidrio soluble y sus mezclas.

Servicios  Descripción
Servicios de tratamiento de superficies Recubrimiento en polvo, anodización, electrofotesis, cromado, pintura, chorro de arena, niquelado, zinc, ennegrecido, pulido, azulado, Geormet, Zintek, etc.
Servicios de mecanizado de precisión CNC Torneado, fresado, torneado, bruñido, taladrado, taladrado, roscado, corte de electrodos de alambre, rectificado ... etc.
Inspección y control de calidad Analizador de espectro, CMM, Probador de dureza, Probador de resistencia a la tracción, Probador de resistencia Yild, Probador de presión de sellado, Analizador de azufre de carbono, Microscopía metalúrgica, Probador de fuerza de prensa ... etc.
China Casting Foundry with Lost Wax Investment Casting Process
stainless steel castings-6
stainless steel casting valve and pump parts

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