Bomba centrífuga impulsor abierto de acero inoxidable por fundición de inversión,Mecanizado CNCy equilibrio dinámico.
Los pasos del proceso de casting de inversión:
Durante el proceso de fundición de inversión, un patrón de cera se recubre con un material cerámico que, cuando se endurece, adopta la geometría interna de la fundición deseada.En la mayoría de los casos, las piezas múltiples se funden juntas para lograr una alta eficiencia uniendo patrones de cera individuales a una barra de cera central llamada bebedero.La cera se derrite fuera del patrón, por lo que también se conoce como el proceso de cera perdida, y el metal fundido se vierte en la cavidad.Cuando el metal se solidifica, el molde cerámico se sacude, dejando la forma casi neta de la pieza fundida deseada, seguido por el acabado, las pruebas y el empaque.
El acero inoxidable a menudo se divide en acero inoxidable martensítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable austenítico, acero inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex) y acero inoxidable endurecido por precipitación según el estado de la microestructura.Además, de acuerdo con las composiciones químicas, se puede dividir en acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo níquel y acero inoxidable al cromo manganeso nitrógeno, etc.
Datos técnicos de fundición de inversión en RMC | |
I+D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Plazo de entrega para desarrollo y muestras: 25 a 35 días | |
Metal fundido | Acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico,Acero inoxidable austenitico, Acero inoxidable endurecido por precipitación, Acero inoxidable dúplex |
Acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas, acero resistente al calor, | |
Aleación a base de níquel, aleación de aluminio, aleación a base de cobre, aleación a base de cobalto | |
Estándar metálico | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material para la construcción de Shell | Sol de sílice (sílice precipitada) |
Vaso de agua (silicato de sodio) | |
Mezclas de Sol de Sílice y Vidrio de Agua | |
Parámetro técnico | Peso de la pieza: 2 gramos a 200 kilogramos |
Dimensión máxima: 1000 mm para diámetro o longitud | |
Espesor de pared mínimo: 1,5 mm | |
Rugosidad de fundición: Ra 3.2-6.4, Rugosidad de mecanizado: Ra 1.6 | |
Tolerancia de fundición: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerancia de Mecanizado: ISO 2768-mk/IT6 | |
Núcleo interno: Núcleo de cerámica, Núcleo de urea, Núcleo de cera soluble en agua | |
Tratamiento térmico | Normalización, Templado, Temple, Recocido, Solución, Carburización. |
Tratamiento de superficies | Pulido, Arenado / Granallado, Galvanizado, Niquelado, Tratamiento de oxidación, Fosfatado, Pintura en polvo, Geormet, Anodizado |
Pruebas de dimensión | CMM, Calibrador Vernier, Calibrador Interior.Medidor de profundidad, medidor de altura, medidor pasa/no pasa, accesorios especiales |
Inspección química | Análisis de composición química (20 elementos químicos), Inspección de limpieza, Inspección radiográfica de rayos X, Analizador de carbono-azufre |
Inspección física | Equilibrio dinámico, equilibrio estático, propiedades mecánicas (dureza, límite elástico, resistencia a la tracción), elongación |
Capacidad de producción | Más de 250 toneladas por mes, más de 3.000 toneladas anuales. |
La tolerancia de fundición podría alcanzarse mediante fundición de inversión:
De acuerdo con los diferentes materiales aglutinantes utilizados para fabricar la carcasa, el moldeo por inversión se puede dividir en moldeo con sol de sílice y moldeo con vidrio soluble.El proceso de fundición de inversión con sol de sílice tiene mejores tolerancias de fundición dimensional (DCT) y tolerancias de fundición geométrica (GCT) que el proceso de vidrio soluble.Sin embargo, incluso con el mismo proceso de colado, el Grado de Tolerancia será diferente para cada aleación fundida debido a su variada capacidad de colado.Nuestra fundición quisiera hablar con usted si tiene una solicitud especial sobre las tolerancias requeridas.Aquí, a continuación, se encuentran los grados de tolerancia generales que podríamos alcanzar mediante los procesos de fundición con sol de sílice y fundición de vidrio soluble por separado:
- ✔ Grado DCT por fundición de cera perdida de sol de sílice: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Grado DCT por fundición de cera perdida de vidrio de agua: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Grado GCT por fundición a la cera perdida con sol de sílice: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Grado GCT por fundición de cera perdida de vidrio de agua: GCTG3 ~ GCTG5
Términos comerciales generales
- • Flujo de trabajo principal: Consulta y cotización → Detalles de confirmación/Propuestas de reducción de costos → Desarrollo de herramientas → Fundición de prueba → Aprobación de muestras → Orden de prueba → Producción en masa → Procedimiento de orden continua
- • Plazo de entrega: Aproximadamente 15 a 25 días para el desarrollo de herramientas y aproximadamente 20 días para la producción en masa.
- • Condiciones de Pago: A negociar.
- • Formas de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.