Fundición de moldes de concha
La fundición por moldeo en carcasa también se denomina proceso de fundición en arena con resina prerevestida, fundición por moldeo en caliente o proceso de fundición de núcleos. El principal material de moldeo es la arena de resina fenólica prerecubierta, que es más cara que laarena verdey arena de resina de furano. Además, esta arena no se puede reciclar.
Los componentes de fundición de moldeo en cáscara tienen costos un poco más altos quefundición en arena. Sin embargo, elpiezas de fundición de moldeo de cáscaratienen muchas ventajas, como una tolerancia dimensional más estricta, buena calidad de superficie y menos defectos de fundición.
Antes de fabricar el molde y el núcleo, la arena recubierta se cubrió con una película de resina sólida sobre la superficie de las partículas de arena. La arena recubierta también se llama arena de concha (núcleo). El proceso tecnológico consiste en mezclar mecánicamente árbol fenólico termoendurecible en polvo con arena cruda y solidificarse al calentarse. Se ha convertido en arena recubierta mediante el uso de resina fenólica termoplástica más un agente de curado latente (como urotropina) y lubricante (como estearato de calcio) a través de un determinado proceso de recubrimiento.
Cuando se calienta la arena recubierta, la resina recubierta sobre la superficie de las partículas de arena se derrite. Bajo la acción del grupo metileno descompuesto por la maltropina, la resina fundida se transforma rápidamente de una estructura lineal a una estructura corporal infusible de modo que la arena recubierta se solidifica y se forma. Además de la forma granular seca general de arena recubierta, también hay arena recubierta húmeda y viscosa.
Después de mezclar uniformemente la arena original (o arena recuperada), la resina líquida y el catalizador líquido, y llenarlos en la caja de núcleos (o caja de arena), y luego apretarlo para que se endurezca en un molde o molde en la caja de núcleos (o caja de arena). ) a temperatura ambiente, se formó el molde de fundición o el núcleo de fundición, lo que se denomina modelado de caja de núcleo en frío autoendurecible (núcleo) o método de autoendurecimiento (núcleo). El método de autoendurecimiento se puede dividir en método de autoendurecimiento de resina de furano catalizada por ácido y método de autoendurecimiento de arena de resina fenólica, método de autoendurecimiento de arena de resina de uretano y método de autoendurecimiento de monoéster fenólico.
Empresa de fundición de moldes de concha
Fundición de moldes de concha
Capacidades de fundición de carcasas en RMC Foundry
En RMC Foundry, podemos diseñar y producir piezas fundidas en moldes de acuerdo con sus dibujos, requisitos, muestras o simplemente sus muestras. Podríamos proporcionar los servicios de ingeniería inversa. Elpiezas fundidas personalizadasproducidos por fundición de conchas sirven enindustrias diversascomo trenes, camiones pesados, maquinaria agrícola,bombas y válvulasy maquinaria de construcción. A continuación encontrará una breve introducción de lo que podemos lograr mediante el proceso de fundición en molde:
- • Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
- • Capacidad Anual: 2.000 toneladas
- • Tolerancias: Bajo Solicitud.
Molde de concha de arena recubierta
Qué metales y aleaciones fundimos mediante fundición en molde Shell
hierro fundido gris,Hierro fundido dúctil, Acero al carbono fundido,aleaciones de acero fundido,acero inoxidable fundido,aleaciones de aluminio fundido,Latón y cobreyOtros Materiales y Estándares bajo pedido.
| Metales y aleaciones | Grado popular |
| Hierro fundido gris | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; Hierro gris ASTM A48 Grados Clase 20, Clase 25, Clase 30, Clase 35, Clase 40, Clase 45, Clase 50, Clase 55, Clase 60. |
| Hierro fundido dúctil (nodular) | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Grados de hierro dúctil 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| Hierro Dúctil Austemplado (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Acero al carbono fundido | C20, C25, C30, C45 |
| Acero de aleación fundido | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Acero inoxidable fundido | Acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable austenítico, acero inoxidable endurecido por precipitación, acero inoxidable dúplex |
| Aleaciones de aluminio | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Aleaciones a base de latón/cobre | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Estándar: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO y GB | |
Piezas fundidas de carcasa de hierro fundido dúctil
Piezas fundidas de concha de hierro nodular
Pasos de fundición del molde de concha
✔Realización de patrones metálicos.La arena de resina previamente recubierta debe calentarse en los patrones, por lo que los patrones de metal son las herramientas necesarias para realizar piezas fundidas.
✔ Elaboración de molde de arena pre-recubierto.Después de instalar los patrones de metal en la máquina de moldeo, la arena de resina previamente recubierta se inyectará en los patrones y, después de calentarla, el recubrimiento de resina se fundirá y luego los moldes de arena se convertirán en cáscaras y núcleos de arena sólida.
✔ Fundir el Metal Fundido.Usando hornos de inducción, los materiales se fundirían hasta convertirlos en líquidos, luego se deberían analizar las composiciones químicas del hierro líquido para que coincidan con los números y porcentajes requeridos.
✔ Vertido de Metal.Cuando el hierro fundido cumpla con los requisitos, se verterá en los moldes de concha. Según los diferentes caracteres del diseño de la fundición, los moldes se enterrarán en arena verde o se apilarán en capas.
✔ Granallado, Rectificado y Limpieza.Después del enfriamiento y solidificación de las piezas fundidas, se deben cortar y retirar las contrahuellas, las compuertas o el hierro adicional. Luego, las piezas fundidas de hierro se limpiarán mediante equipos de granallado o granalladoras. Después de pulir el cabezal de compuerta y las líneas de separación, llegarían las piezas de fundición terminadas, esperando los procesos posteriores si fuera necesario.
Molde de carcasa para piezas fundidas de hierro dúctil
Ventajas de la fundición en molde de concha
1) Tiene un rendimiento de resistencia adecuado. Puede cumplir con los requisitos de arena para núcleos de cáscara de alta resistencia, arena de caja caliente de resistencia media y arena de aleaciones no ferrosas de baja resistencia.
2) Excelente fluidez, buena moldeabilidad del núcleo de arena y contorno claro, que pueden producir los núcleos de arena más complejos, como núcleos de arena con camisas de agua, como culatas de cilindros y cuerpos de máquinas.
3) La calidad de la superficie del núcleo de arena es buena, compacta y no suelta. Incluso si se aplica menos o ningún recubrimiento, se puede obtener una mejor calidad superficial de las piezas fundidas. La precisión dimensional de las piezas fundidas puede alcanzar grados CT 7 - CT 8, y la rugosidad de la superficie Ra puede alcanzar 6,3 - 12,5 μm.
4) Buena colapsabilidad, lo que favorece la limpieza de la fundición y mejora el rendimiento del producto.
5) El núcleo de arena no es fácil de absorber la humedad y la resistencia del almacenamiento a largo plazo no es fácil de disminuir, lo que favorece el almacenamiento, el transporte y el uso.
Componentes de fundición para moldeo de carcasa
Fundición de moldes de concha
Fundición de acero de China
Fundición de hierro fundido
Empresa de fundición de moldes de concha
Molde de arena recubierto
Molde de arena recubierto de resina
Shell listo para piezas fundidas
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Concha de arena recubierta de resina.
Carcasas para vertido de metal fundido
Taller de conchas de arena
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Productos de fundición de conchas
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Piezas fundidas personalizadas
Piezas hidráulicas de fundición de carcasa
Fundición de hierro gris
Fundición de hierro fundido
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Piezas fundidas de acero mediante fundición en molde Shell
Más servicios que podríamos proporcionar
Además de los servicios de fundición en molde de carcasa mencionados anteriormente, también podemos proporcionar elservicios de valor agregadode los procesos post-fundición. Algunos de ellos se terminan en nuestros socios desde hace mucho tiempo, pero otros se producen en nuestros talleres internos.
• Desbarbado y limpieza
• Granallado/granallado con arena
• Tratamiento térmico: recocido, normalización, enfriamiento, revenido, carburación, nitruración
• Tratamiento Superficial: Pasivado, Andonizado, Galvanizado, Zincado en Caliente, Zincado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zincec.
•Mecanizado CNC: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.
