Durantefundición de moldes de cáscara, antes de fabricar el molde y el núcleo, la arena recubierta se cubrió con una película de resina sólida en la superficie de las partículas de arena.La arena recubierta también se llama arena de caparazón (núcleo).Consiste en mezclar mecánicamente polvo de árbol fenólico termoendurecible con arena cruda y solidificarlo para que sea duro y resistente al calentarlo.Se ha convertido en arena recubierta mediante el uso de resina fenólica termoplástica más un agente de curado latente (como urotropina) y lubricante (como estearato de calcio) a través de un determinado proceso de recubrimiento.Cuando la arena recubierta se calienta, la resina que recubre la superficie de las partículas de arena se derrite.La resina fundida se transforma rápidamente de una estructura lineal a una estructura de cuerpo infusible para que la arena recubierta se solidifique y se forme.Además de la forma granular seca general de arena recubierta, también hay arena recubierta húmeda y viscosa.
Arena recubierta de arena de resinapiezas de fundición de conchatiene las siguientes caracteristicas:
1) Tiene un rendimiento de fuerza adecuado.Puede cumplir con los requisitos de arena de núcleo de concha de alta resistencia, arena de caja caliente de resistencia media y arena de aleación no ferrosa de baja resistencia.
2) Excelente fluidez, buena moldeabilidad del núcleo de arena y contorno claro, que puede producir los núcleos de arena más complejos, como núcleos de arena con camisa de agua, como culatas y cuerpos de máquinas.
3) La calidad de la superficie del núcleo de arena es buena, compacta y no suelta.Incluso si se aplica menos o ningún recubrimiento, se puede obtener una mejor calidad superficial de las piezas fundidas.La precisión dimensional de las piezas fundidas puede alcanzar CT7-CT8 y la rugosidad superficial Ra puede alcanzar 6,3-12,5 μm.
4) Buena capacidad de plegado, lo que favorece la limpieza de fundición y mejora el rendimiento del producto.
5) El núcleo de arena no es fácil de absorber la humedad, y la fuerza del almacenamiento a largo plazo no es fácil de disminuir, lo que favorece el almacenamiento, el transporte y el uso.
Procesos de fabricación de moldes de arena revestidos (núcleo) para fundición de moldeo de carcasa:
1. El proceso básico de fabricación de moldes de arena revestidos (núcleo) es: voltear o soplar arena→corteza→descarga de arena→endurecer→núcleo (molde) y así sucesivamente.
1) Voltear o soplar arena.Es decir, la arena revestida se vierte sobre el molde de la carcasa o se sopla dentro de la caja del núcleo para fabricar la carcasa o el núcleo de la carcasa.
2) Incrustaciones.El grosor de la capa de la cubierta se controla ajustando la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento.
3) Descarga de arena.Incline el molde y la caja de machos para que la arena recubierta que no ha reaccionado caiga de la superficie de la carcasa calentada y recójala para volver a utilizarla.Para facilitar la eliminación de la arena revestida no fundida, si es necesario, se puede adoptar un método mecánico de agitación hacia adelante y hacia atrás.
4) Endurecimiento.En el estado de calentamiento, para que el grosor de la cubierta sea más uniforme, póngalo en contacto con la superficie de la cubierta calentada dentro de un cierto período de tiempo para que se endurezca aún más.
5) Tomar el núcleo.Saque la forma de la carcasa endurecida y el núcleo de la carcasa del molde y la caja del núcleo.
