Fundición de fundición de inversión |Moldeo en arena

Fundiciones de acero inoxidable, fundiciones de hierro gris, fundiciones de hierro dúctil

Producto de fundición de acero inoxidable resistente a la corrosión

Breve descripción:

Fundición de metales: acero inoxidable resistente a la corrosión

Fabricación de fundición: fundición de inversión (fundición a la cera perdida con sol de sílice)

Peso: 8,60 kg

Tratamiento térmico disponible: solución sólida, recocido, normalización, enfriamiento, revenido

 

El acero resistente a la corrosión también suele llamarse acero inoxidable.RMC es una fundición de inversión con sede en China.Podemos proceder con los siguientes métodos de inspección disponibles: prueba de dimensión por CMM, prueba no destructiva (PT, UT), composición química, propiedades mecánicas, prueba de dureza, presión de aire y presión de agua.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

El acero fundido resistente a la corrosión, también llamado acero inoxidable fundido, se refiere al acero fundido de aleación que exhibe una fuerte resistencia a la corrosión en una variedad de medios corrosivos específicos o en un entorno donde coexisten la corrosión y los factores mecánicos. 

Vistas rápidas para acero inoxidable austenítico
Composición química principal Cr, Ni, C, Mo, Cu, Si, Nb, Ti
Actuación No magnético, alta tenacidad, alta plasticidad, baja resistencia
Definición Acero inoxidable con estructura austenítica a temperatura ambiente
Grados representativos 304, 316, 1.4310, 1.4301, 1.4408
maquinabilidad Justa
soldabilidad En general muy bueno
Usos típicos Máquinas de alimentos, hardware, procesamiento químico... etc.

El acero inoxidable tiene un contenido mínimo de cromo del 10,5%, lo que lo hace más resistente a los ambientes líquidos corrosivos ya la oxidación.Es altamente resistente a la corrosión y al desgaste, proporciona una excelente maquinabilidad y es bien conocido por su apariencia estética.Las fundiciones de inversión de acero inoxidable son "resistentes a la corrosión" cuando se usan en ambientes líquidos y vapores por debajo de 1200 °F (650 °C) y "resistentes al calor" cuando se usan por encima de esta temperatura.

Acero inoxidable austeniticose refiere al acero inoxidable con una estructura austenítica a temperatura ambiente.El acero inoxidable austenítico es una de las cinco clases de acero inoxidable por estructura cristalina (junto con ferrítico, martensítico, dúplex y endurecido por precipitación).En algunas áreas, el acero inoxidable austentita también se denomina acero inoxidable de la serie 300.Cuando el acero contiene aproximadamente 18 % de Cr, 8 %-25 % de Ni y aproximadamente 0,1 % de C, tiene una estructura austenítica estable.El acero inoxidable austenítico de cromo-níquel incluye el famoso acero 18Cr-8Ni y la serie de acero con alto contenido de Cr-Ni desarrollado al agregar contenido de Cr y Ni y agregar Mo, Cu, Si, Nb, Ti y otros elementos sobre esta base.El acero inoxidable austenítico no es magnético y tiene una gran dureza y plasticidad, pero su resistencia es baja y es imposible fortalecerlo mediante la transformación de fase.Solo puede reforzarse mediante trabajo en frío.Si se le añaden elementos como S, Ca, Se, Te, tiene buenas propiedades de maquinabilidad.

El acero inoxidable austenítico también puede producir piezas fundidas.Para mejorar la fluidez del acero fundido y mejorar el rendimiento de la fundición, la composición de la aleación del acero fundido debe ajustarse aumentando el contenido de silicio, ampliando el rango de contenido de cromo y níquel y aumentando el límite superior del elemento de impureza azufre.

El acero inoxidable austenítico debe tratarse con una solución sólida antes de su uso, para maximizar la solución sólida de varios precipitados, como los carburos en el acero, en la matriz austenita, al mismo tiempo que se homogeneiza la estructura y se elimina la tensión, para garantizar una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.El sistema de tratamiento de solución correcto es el enfriamiento por agua después de calentar a 1050~1150℃ (las partes delgadas también se pueden enfriar con aire).La temperatura del tratamiento de la solución depende del grado de aleación del acero: los grados de acero sin molibdeno o con bajo contenido de molibdeno deben ser más bajos (≤1100 ℃), y los grados de aleación más altos, como 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etc., deben ser más altos ( 1080~1150) ℃).

Placa de acero inoxidable austenítico 304, que se dice que brinda una fuerte resistencia a la oxidación y la corrosión, y tiene una excelente plasticidad y dureza, lo cual es conveniente para el estampado y la formación.Con una densidad de 7,93 g/cm3, el acero inoxidable 304 es un acero inoxidable muy común, también conocido como acero inoxidable 18/8 en la industria.Sus productos metálicos son resistentes a altas temperaturas y tienen buenas propiedades de procesamiento, por lo que son ampliamente utilizados en la industria y la decoración de muebles y la industria alimentaria y médica.

procedimiento de fundición de precisión

Grado equivalente de acero inoxidable

Categorías AISI W-cosas ESTRUENDO BS SS UNE / IHA UNI
Acero inoxidable martensítico y ferrítico 420C 1.4034 X43Cr16        
440B/1 1.4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 Cr Al 13 405 S 17 - F.3111 X6 Cr Al 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Acero inoxidable austenitico 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Acero inoxidable dúplex S32750 1.4410 X 2 CRNIMON 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CRNIMON 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CRNIMON 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

Materiales ferrosos y no ferrosos para fundición a la cera perdida, proceso de fundición a la cera perdida:

  • • Hierro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
  • • Hierro Dúctil o Hierro Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
  • • Acero al Carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
  • • Aleaciones de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
  • • Acero inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 y otros grados de acero inoxidable.
  • • Latón, cobre rojo, bronce u otros metales de aleación a base de cobre: ​​ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
  • • Otros materiales según sus requisitos únicos o según las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO y GB

 

Los pasos que intervienen en el proceso o fundición a la cera perdida son:

  • • Cree un patrón de cera o una réplica
  • • Sprue el patrón de cera
  • • Revestir el patrón de cera
  • • Elimine el patrón de cera quemándolo (dentro del horno o en agua caliente) para crear un molde.
  • • Forzar el vertido de metal fundido en el molde.
  • • Enfriamiento y Solidificación
  • • Retire el bebedero de las piezas fundidas.
  • • Terminar y pulir las fundiciones de inversión terminadas

 

 

fundición de fundición de precisión de acero inoxidable-China
Fabricante de fundición de inversión_RMC Foundry
Compañía de fundición a la cera perdida de sol de sílice
fabricante de fundición de inversión inoxidable-China

Tratamiento térmico de fundiciones de acero inoxidable AISI 316:

Calentar a 1900 °F (1040 °C) como mínimo, mantener durante suficiente tiempo, templar en agua o enfriar rápidamente por otros medios.AISI 316 igual a CF8M/F316 y estándar chino 0Cr17Ni12Mo2.AISI 314 es una modificación con cojinetes de molibdeno de la aleación AISI 304 y es el equivalente fundido del acero inoxidable forjado CF8M.La presencia de molibdeno aumenta la resistencia general a la corrosión y la resistencia a las picaduras por cloruros.La aleación se utiliza en condiciones ligeramente ácidas y alcalinas y para manipular ácidos cítrico, oxálico y fosfórico.

fundición a la cera perdida proveedor_RMC Foundry

  • Anterior:
  • Próximo: