Impulsor de fundición a la cera perdida de acero inoxidable AISI 304 de China. Servicios personalizados OEM yMecanizado CNCEstán disponibles.
Placa de acero inoxidable austenítico 304, que se dice que brinda una fuerte resistencia a la oxidación y la corrosión, y tiene una excelente plasticidad y tenacidad, lo cual es conveniente para estampar y formar. Con una densidad de 7,93 g/cm3, el acero inoxidable 304 es un acero inoxidable muy común, también conocido como acero inoxidable 18/8 en la industria. Sus productos metálicos son resistentes a altas temperaturas y tienen buenas propiedades de procesamiento, por lo que se utilizan ampliamente en la industria y las industrias de decoración de muebles y en las industrias alimentaria y médica.
Nuestra fundición puede fabricarfundiciones de inversión de acero inoxidable personalizadasque coincidan exactamente con sus especificaciones de diseño. Para piezas fundidas que van desde decenas de gramos hasta decenas de kilogramos o más, ofrecemos tolerancias estrictas y una repetibilidad constante entre piezas.
Comúnmente, el acero inoxidable debe fundirse mediante el proceso de fundición de precisión a la cera perdida con el sol de sílice como aglutinante. Las piezas fundidas de sol de sílice de acero inoxidable tienen un grado muy alto de superficie de precisión y rendimiento.
Debido a sus propiedades físicas únicas, las piezas fundidas de acero inoxidable son populares en una amplia gama de aplicaciones, especialmente aquellas en entornos hostiles. Los mercados comunes para las fundiciones de acero inoxidable incluyen petróleo y gas, energía hidráulica, transporte, sistemas hidráulicos, industria alimentaria, ferretería y cerraduras, agricultura... etc.
La fundición a la cera perdida es un método de fundición de precisión de detalles complejos con forma casi neta mediante la replicación de patrones de cera. La fundición a la cera perdida o cera perdida es un proceso de formación de metales que normalmente utiliza un patrón de cera rodeado por una cubierta de cerámica para hacer un molde de cerámica. Cuando la cáscara se seca, la cera se derrite, dejando solo el molde. Luego, el componente de fundición se forma vertiendo metal fundido en el molde cerámico.
TOLERANCIAS DE CASTIGACIÓN DE INVERSIÓN | |||
Pulgadas | milímetros | ||
Dimensión | Tolerancia | Dimensión | Tolerancia |
Hasta 0,500 | ±.004" | Hasta 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 a 1.000” | ±.006" | 12,0 a 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 a 1.500” | ±.008" | 25,0 a 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 a 2.000” | ±.010" | 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 a 2.500” | ±.012" | 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 a 3.500” | ±.014" | 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 a 5.000” | ±.017" | 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 a 7.500” | ±.020" | 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 a 10.000” | ±.022" | 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 a 12.500” | ±.025" | 250,0 a 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 a 15.000 | ±.028" | 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |




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