Piezas fundidas al vacíoson las piezas metálicas que son producidas por elproceso de fundición al vacío. Se diferencian de las típicas piezas de fundición a la cera perdida debido a la técnica que se utiliza para crear estas piezas metálicas. El proceso comienza colocando un molde de dos piezas en una cámara de vacío. Luego, el vacío atrae el metal fundido hacia el molde. Finalmente, la pieza se solidifica en un horno y se desmolda para desmoldar las piezas finales.
Si tiene un proyecto que requiere piezas fundidas al vacío de alta calidad, podemos proporcionárselas. Aquí en RMC, utilizamos métodos de fundición al vacío y alimentados por gravedad para producir piezas fundidas personalizadas cuyo peso varía desde unos pocos kilogramos hasta cientos de kilogramos. Nuestros innumerables años de experiencia en ambos métodos garantizan que podemos suministrar piezas de forma superior o casi perfecta que requieren poco o ningún trabajo de acabado.
▶ Materiales de fundición al vacío:
• Aceros al Carbono: Aceros de Bajo Carbono, Aceros de Medio Carbono y Aceros de Alto Carbono desde AISI 1020 hasta AISI 1060.
• Aleaciones de acero fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero Inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
• Latón y Cobre.
• Otros materiales y estándares bajo pedido
▶ Capacidades de fundición del proceso V:
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.
▶ Procedimientos de fundición al vacío:
• El patrón está cubierto herméticamente por una fina lámina de plástico.
• Se coloca un matraz sobre el patrón revestido y se llena con arena seca sin aglutinar.
• Luego se coloca la segunda viruta sobre la arena y una aspiradora aspira la arena para que el patrón pueda quedar apretado y retirado. De esta forma se fabrican y ensamblan ambas mitades del molde.
• Durante el vertido, el molde permanece bajo vacío pero la cavidad de fundición no.
• Cuando el metal se ha solidificado, se corta el vacío y la arena cae, liberando la pieza fundida.
• El moldeo al vacío produce piezas fundidas con detalles de alta calidad y precisión dimensional.
• Es especialmente adecuado para piezas fundidas grandes y relativamente planas.
| Capacidades de casting en RMC | ||||||
| Proceso de fundición | Capacidad Anual / Toneladas | Materiales principales | Peso de fundición | Grado de tolerancia dimensional (ISO 8062) | Tratamiento térmico | |
| Fundición en arena verde | 6000 | Hierro fundido gris, hierro fundido dúctil, aluminio fundido, latón, acero fundido, acero inoxidable | 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalización, temple, revenido, recocido, carburación | |
| Fundición en arena recubierta de resina (fundición de concha) | 0,66 libras a 440 libras | CT8~CT12 | ||||
| Fundición a la cera perdida | Fundición de vidrio de agua | 3000 | Acero inoxidable, Acero al carbono, Acero aleado, Latón, Aluminio, Acero inoxidable dúplex, Hierro fundido | 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
| Fundición de sol de sílice | 1000 | 0,05 kg a 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 libras a 110 libras | ||||||
| Fundición de espuma perdida | 4000 | Hierro gris, Hierro dúctil, Aleación, Acero al carbono, Acero inoxidable, Latón, Al | 10 kilos a 300 kilos | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundición al vacío | 3000 | Hierro gris, Hierro dúctil, Acero aleado, Acero al carbono, Acero inoxidable | 10 kilos a 300 kilos | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundición a presión a alta presión | 500 | Aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc | 0,1 kg a 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
▶ Proceso posterior al casting
• Desbarbado y limpieza
• Granallado/granallado con arena
• Tratamiento Térmico: Normalización, Templado, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento Superficial: Pasivado, Andonizado, Galvanizado, Zincado en Caliente, Zincado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zincec.
•Mecanizado: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.
▶ ¿Por qué elegir RMC para componentes de fundición de proceso V (vacío)?
• Fácil recuperación de la arena porque no se utilizan aglomerantes
• La arena no requiere reacondicionamiento mecánico.
• Buena permeabilidad al aire porque no se mezcla agua con arena, por lo tanto menos defectos de fundición.
• Más adecuado para piezas fundidas a gran escala
• Rentable, especialmente para piezas fundidas grandes.
