Fundición de espuma perdida de aleación de aluminio

Como proceso de fundición por gravedad, la fundición de espuma perdida se utiliza para aleaciones de aluminio porque ahorra muchos costos de patrón pero con un acabado superficial fino. En RMCFundición de espuma perdida, producimos principalmente piezas fundidas de espuma perdida de aluminio que se utilizan para carcasas de transmisión de camiones pesados. También podemos fundir la aleación de aluminio con un servicio personalizado según sus dibujos, muestras o simplemente ideas aproximadas.

Durante el proceso de fundición de espuma perdida, la arena está seca y no adherida y se utiliza un patrón de espuma para formar el molde de fundición con la forma de las piezas de fundición deseadas. El patrón de espuma se "invierte" en la arena en la estación de proceso Fill & Compact permitiendo que la arena entre en todos los huecos y sosteniendo la forma externa de los patrones de espuma. La arena se introduce en el matraz que contiene el grupo de fundición y se compacta para garantizar que todos los huecos y savias estén soportados.

▶ Metales y Aleaciones para Fundición de Espuma Perdida (LFC):
• Aleación de aluminio: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• HIERRO FUNDIDO Gris, Hierro Fundido Dúctil
• Acero al Carbono: Aceros de bajo carbono, medio carbono y alto carbono desde AISI 1020 hasta AISI 1060.
• Aleaciones de acero fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero Inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
• Latón y Cobre.
• Otros materiales y estándares bajo pedido

▶ Capacidades de la fundición de espuma perdida
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.

▶ Procedimiento de producción principal
• Confección de patrones en espuma con molde.
• Patrón de edad para permitir la contracción dimensional.
• Montar el patrón en un árbol
• Construir cluster (múltiples patrones por cluster).
• Conjunto de abrigos.
• Recubrimiento con patrón de espuma.
• Racimo compacto en matraz.
• Vierta el metal fundido.
• Extraer el racimo de los matraces.

▶ InspeccionarPiezas de fundición de espuma perdida
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual.
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Pruebas de impacto a temperatura baja y normal
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT

▶ Proceso posterior al casting
• Desbarbado y limpieza
• Granallado/granallado con arena
• Tratamiento Térmico: Normalización, Templado, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento Superficial: Pasivado, Andonizado, Galvanizado, Zincado en Caliente, Zincado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zincec.
• Mecanizados: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.

▶ ¿Por qué elegir RMC para piezas de fundición de espuma perdida personalizadas?
• Mayor libertad de diseño en la construcción de piezas fundidas
• Es posible realizar pequeñas cantidades debido a la estructura en capas del patrón.
• Menor necesidad de mecanizado secundario con forma casi neta.
• Alta flexibilidad gracias a un corto plazo de puesta en marcha.
• Mayor vida útil del molde de EPS, por lo tanto menores costos promedio de herramientas

▶ Términos comerciales generales
• Flujo de trabajo principal: Consulta y cotización → Confirmación de detalles / Propuestas de reducción de costos → Desarrollo de herramientas → Fundición de prueba → Aprobación de muestras → Orden de prueba → Producción en masa → Procedimiento continuo de órdenes
• Plazo de entrega: aproximadamente entre 15 y 25 días para el desarrollo de herramientas y aproximadamente 20 días para la producción en masa.
• Condiciones de Pago: A negociar.
• Métodos de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.