Fundición de fundición a la cera perdida | Fundición en arena de China

Piezas fundidas de acero inoxidable, piezas fundidas de hierro gris, piezas fundidas de hierro dúctil

Fundición en molde de carcasa de acero aleado

Breve descripción:

Metales de fundición: acero de aleación fundido

Fabricación de piezas fundidas: Fundición en molde de concha de arena de resina

Aplicación: Camión resistente

Peso: 8,20 kilos

Tratamiento superficial: personalizado

 

Se debe utilizar acero de aleación fundido cuando la resistencia de la fundición es relativamente alta y el uso de hierro fundido no puede cumplir con los requisitos. Sin embargo, la fluidez del acero fundido o del acero fundido no es tan buena como la del hierro fundido, por lo que el espesor de la estructura de vertido no debe ser demasiado pequeño y la forma no debe ser demasiado complicada. Cuando el contenido de silicio se controla en el límite superior, se puede mejorar la fluidez del acero fundido. La fundición en arena recubierta de resina también se denomina fundición en arena en cáscara (núcleo). Consiste en mezclar mecánicamente árbol fenólico termoendurecible en polvo con arena cruda y solidificarlo para que quede duro y fuerte cuando se calienta.


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Durantefundición en molde de cáscaraAntes de fabricar el molde y el núcleo, la arena recubierta se cubrió con una película de resina sólida sobre la superficie de las partículas de arena. La arena recubierta también se llama arena de concha (núcleo). Consiste en mezclar mecánicamente árbol fenólico termoendurecible en polvo con arena cruda y solidificarlo para que quede duro y fuerte cuando se calienta. Se ha convertido en arena recubierta mediante el uso de resina fenólica termoplástica más un agente de curado latente (como urotropina) y lubricante (como estearato de calcio) a través de un determinado proceso de recubrimiento. Cuando se calienta la arena recubierta, la resina recubierta sobre la superficie de las partículas de arena se derrite. La resina fundida se transforma rápidamente de una estructura lineal a una estructura corporal infusible de modo que la arena recubierta se solidifica y se forma. Además de la forma granular seca general de arena recubierta, también hay arena recubierta húmeda y viscosa.

Arena recubierta de arena de resinapiezas de fundición de conchatiene las siguientes características:
1) Tiene un rendimiento de resistencia adecuado. Puede cumplir con los requisitos de arena para núcleos de cáscara de alta resistencia, arena de caja caliente de resistencia media y arena de aleaciones no ferrosas de baja resistencia.
2) Excelente fluidez, buena moldeabilidad del núcleo de arena y contorno claro, que pueden producir los núcleos de arena más complejos, como núcleos de arena con camisas de agua, como culatas de cilindros y cuerpos de máquinas.
3) La calidad de la superficie del núcleo de arena es buena, compacta y no suelta. Incluso si se aplica menos o ningún recubrimiento, se puede obtener una mejor calidad superficial de las piezas fundidas. La precisión dimensional de las piezas fundidas puede alcanzar CT7-CT8, y la rugosidad de la superficie Ra puede alcanzar 6,3-12,5 μm.
4) Buena colapsabilidad, lo que favorece la limpieza de la fundición y mejora el rendimiento del producto.
5) El núcleo de arena no es fácil de absorber la humedad y la resistencia del almacenamiento a largo plazo no es fácil de disminuir, lo que favorece el almacenamiento, el transporte y el uso.

Procesos de fabricación de moldes de arena recubiertos (núcleos) para fundición por moldeo en cáscara:
1. El proceso básico de fabricación de moldes de arena recubiertos (núcleo) es: voltear o soplar arena → corteza → descarga de arena → endurecer → núcleo (molde), etc.
1) Voltear o soplar arena. Es decir, la arena recubierta se vierte sobre el molde de cáscara o se sopla dentro de la caja de machos para fabricar la cáscara o el núcleo de cáscara.
2) Incrustaciones. El espesor de la capa de la cáscara se controla ajustando la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento.
3) Descarga de arena. Incline el molde y la caja de núcleos para hacer que la arena recubierta sin reaccionar caiga de la superficie calentada de la carcasa y recójala para su reutilización. Para facilitar la eliminación de la arena recubierta no derretida, si es necesario, se puede adoptar un método mecánico de agitación hacia adelante y hacia atrás.
4) Endurecimiento. En el estado de calentamiento, para hacer que el espesor de la carcasa sea más uniforme, haga que entre en contacto con la superficie de la carcasa calentada dentro de un cierto período de tiempo para que se endurezca aún más.
5) Toma el núcleo. Saque la forma de la cáscara endurecida y el núcleo de la cáscara del molde y de la caja de núcleos.

cáscara de arena prerevestida para fundición
molde de concha listo para fundir

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