Fundición en molde de carcasa de hierro fundido dúctil

Pieza de hierro fundido de grafito esferoidal personalizada OEM de China por productos de fundición de molde de cáscara conMecanizado CNC, tratamiento térmico y tratamiento superficial.

Fundición de moldeo por conchaEl proceso también se denomina proceso de fundición en arena de resina prerecubierta, piezas fundidas por moldeo en caliente o proceso de fundición de núcleos. El principal material de moldeo es la arena de resina fenólica prerecubierta, que es más cara que la arena verde y la arena de resina de furano. Además, esta arena no se puede reciclar.

El proceso de fundición en arena autoendurecible con resina de furano (proceso sin hornear) utiliza arena recubierta de resina de furano para formar el molde de fundición. Después de mezclar uniformemente la arena original (o arena recuperada), la resina de furano líquido y el catalizador líquido, y llenarlos en la caja de núcleos (o caja de arena), y luego apretarlo para que se endurezca en un molde o molde en la caja de núcleos (o arena caja) a temperatura ambiente. Luego se formó el molde de fundición o el núcleo de fundición, lo que se denomina moldeo en caja de núcleo en frío autoendurecible (núcleo) o método de autoendurecimiento (núcleo).

Debido a que el molde se forma a temperatura ambiente y no es necesario calentarlo, la fundición en arena autoendurecible también se denomina proceso de fundición sin horneado. El método de autoendurecimiento se puede dividir en método de autoendurecimiento de resina de furano catalizada por ácido y método de autoendurecimiento de arena de resina fenólica, método de autoendurecimiento de arena de resina de uretano y método de autoendurecimiento de monoéster fenólico.

Como arena aglutinante de caja fría autoendurecible, la arena de resina de furano es la arena aglutinante sintética más antigua y actualmente más utilizada en la fundición china. La cantidad de resina añadida a la arena de moldeo es generalmente del 0,7% al 1,0%, y la cantidad de resina añadida a la arena para núcleos es generalmente del 0,9% al 1,1%. El contenido de aldehído libre en la resina de furano es inferior al 0,3% y algunas fábricas han caído por debajo del 0,1%. En las fundiciones de China, la arena autoendurecible de resina de furano ha alcanzado el nivel internacional independientemente del proceso de producción y la calidad de la superficie de las piezas fundidas.

La fundición dúctil, también llamada fundición nodular, fundición de grafito esferoidal o simplemente fundición nodular, pertenece a un grupo de fundiciones. El hierro fundido nodular obtiene grafito nodular mediante un tratamiento de esferoidización e inoculación, que mejora efectivamente las propiedades mecánicas del hierro fundido, especialmente la plasticidad y tenacidad, para obtener una mayor resistencia que el acero al carbono.

Las piezas fundidas de hierro dúctil tienen un mejor rendimiento de absorción de impactos que el acero al carbono, mientras que las piezas fundidas de acero al carbono tienen una soldabilidad mucho mejor. Y hasta cierto punto, las piezas fundidas de hierro dúctil podrían tener algunas características de resistencia al desgaste y al óxido. Por lo tanto, la fundición de hierro dúctil podría usarse para algunas carcasas de bombas o sistemas de suministro de agua. Sin embargo, todavía debemos tomar precauciones para protegerlos del desgaste y la oxidación.

El hierro dúctil no es un material único, sino que forma parte de un grupo de materiales que pueden producirse para tener una amplia gama de propiedades mediante el control de la microestructura. La característica definitoria común de este grupo de materiales es la forma del grafito. En los hierros dúctiles, el grafito se encuentra en forma de nódulos en lugar de escamas como ocurre en el hierro gris. La forma afilada de las escamas de grafito crea puntos de concentración de tensiones dentro de la matriz metálica y la forma redondeada de los nódulos menos, inhibiendo así la creación de grietas y proporcionando la ductilidad mejorada que da nombre a la aleación. En términos generales, si el hierro dúctil puede satisfacer sus necesidades, el hierro dúctil podría ser su primera opción, en lugar del acero al carbono, para sus piezas fundidas.

Las ventajas de la fundición de moldeo autoendurecible con arena recubierta de resina de furano:
1) Mejorar la precisión dimensional de las piezas fundidas y la rugosidad de la superficie.
2) El endurecimiento de la arena del molde (núcleo) no requiere secado, lo que puede ahorrar energía, y también se pueden utilizar plantillas y cajas de núcleos de madera o plástico económicas.
3) La arena de moldeo autoendurecible es fácil de compactar y colapsar, las piezas fundidas son fáciles de limpiar y la arena vieja se puede reciclar y reutilizar, lo que reduce en gran medida la intensidad de mano de obra de la fabricación de núcleos, el modelado, la caída de arena, la limpieza y otros enlaces, y es fácil realizar mecanización o automatización.
4) La fracción masiva de resina en la arena es solo del 0,8% al 2,0% y el costo total de las materias primas es bajo.

Debido a que el método de autoendurecimiento tiene muchas de las ventajas únicas mencionadas anteriormente, el método de autoendurecimiento no solo se usa para la fabricación de núcleos, sino también para moldeo por fundición. Es especialmente adecuado para la producción de una sola pieza y de lotes pequeños, y puede producir piezas fundidas de hierro fundido, acero fundido y aleaciones no ferrosas. Algunas fundiciones chinas han reemplazado por completo los moldes de arcilla y arena seca, los moldes de cemento y arena y parcialmente los moldes de arena de vidrio soluble.