OEM de Chinapiezas fundidas de hierro gris personalizadasproducido por el proceso de fundición a la cera perdida de precisión.
¿Para qué se utilizan las fundiciones de inversión?
Fundición de inversiónSe utilizan ampliamente en bombas y válvulas, automóviles, camiones, sistemas hidráulicos, carretillas elevadoras y muchas otras industrias. Debido a su excepcional tolerancia de fundición y excelente acabado, las piezas fundidas a la cera perdida se utilizan cada vez más. Especialmente, las piezas de fundición de acero inoxidable desempeñan un papel de vital importancia en la construcción naval y en embarcaciones porque tienen un fuerte rendimiento antioxidante.
La tolerancia de fundición podría alcanzarse mediante fundición a la cera perdida:
Según los diferentes materiales aglutinantes utilizados para la elaboración de la cáscara, elfundición a la cera perdidapodría dividirse en fundición de sol de sílice y fundición de vidrio soluble. El proceso de fundición a la cera perdida con sol de sílice tiene mejores tolerancias de fundición dimensional (DCT) y tolerancias de fundición geométricas (GCT) que el proceso de vidrio soluble. Sin embargo, incluso mediante el mismo proceso de fundición, el grado de tolerancia será diferente de cada aleación fundida debido a su diferente capacidad de fundición. A nuestra fundición le gustaría hablar con usted si tiene alguna solicitud especial sobre las tolerancias requeridas. A continuación se detallan los grados de tolerancia generales que podríamos alcanzar tanto mediante los procesos de fundición de sol de sílice como de fundición de vidrio soluble por separado:
✔ Grado DCT mediante fundición a la cera perdida con sol de sílice: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Grado DCT por fundición a la cera perdida de vidrio soluble: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grado GCT mediante fundición a la cera perdida con sol de sílice: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Grado GCT mediante fundición a la cera perdida de vidrio soluble: GCTG3 ~ GCTG5
Grados de materiales de hierro gris | |||||||
País | Estándar | Grados equivalentes de hierro gris (hierro fundido gris) | |||||
ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Porcelana | ES 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 |
EE.UU | ASTM A48 | - | NO.20 | NO.30 | NO.35 | NO.40 | NO.50 |
NO.25 | NO.45 | ||||||
Alemania | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 |
Austria | |||||||
europeo | EN 1561 | ES-GJL-100 | ES-GJL-150 | ES-GJL-200 | ES-GJL-250 | ES-GJL-300 | ES-GJL-350 |
Japón | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 |
Italia | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 |
Francia | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 |
UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
India | ES 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 |
España | Fundación de las Naciones Unidas | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 |
Bélgica | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 |
Australia | COMO 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 |
Suecia | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 |
Noruega | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 |
Mín. Resistencia a la tracción (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
RMC, una fundición de hierro de China, produce diversos productos de fundición de hierro gris para clientes extranjeros en EE. UU., Australia, Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Finlandia, Rusia e Italia. Producción según normas ASTM A48, A536; Estruendo 1691, 1693; ISO 185, 1083; EN 1561, 1563; Estruendo 1691, 1693; COMO 1830, 1831; JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS. Grados de materiales que incluyen:ISO185: 100 150 200 250 300 ASTM A48: NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45 DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 BS 1452: 100 150 200 250 300 COMO 1830: T150 T220 T260 T300Proceso de producción: Fundición en arena, Moldeo automático, Moldeo a máquina, Moldeo en carcasa, Fundición en arena verde, Fundición en arena de resina | |||||||
Aplicaciones del hierro gris | |||||||
La siguiente es la aplicación común para cada grado de fundición gris para su referencia. | |||||||
HT100 (GG10, EN-GJL-100): | |||||||
Para cargas pequeñas, la fricción y el desgaste no requieren requisitos especiales para piezas fundidas importantes, como cubiertas protectoras, cubiertas, cárter de aceite, volantes, marco, piso, martillo, mango pequeño, etc. | |||||||
HT150 (GG15, EN-GJL-150): | |||||||
Bajo carga moderada de piezas fundidas, como la base, el marco, la caja, la cuchilla, la base, el asiento del cojinete, la mesa, las ruedas, la cubierta, la bomba, la válvula, la tubería, el volante, los bloques del motor y otros. | |||||||
HT200 (GG20, EN-GJL-200): | |||||||
Requisitos para soportar una mayor carga y un cierto grado de estanqueidad o resistencia a la corrosión de las piezas fundidas más importantes como cilindro, engranaje, base, volantes, bancada, bloque de cilindros, camisa de cilindro, pistón, caja de engranajes, rueda de freno, placa de acoplamiento, válvula de media presión. , etc. | |||||||
HT300 (GG30, EN-GJL-300): | |||||||
Bajo cargas elevadas, desgaste y alta estanqueidad al aire, piezas fundidas importantes, como máquinas herramienta pesadas, cizallas, prensas, tornos automáticos, bastidores, bastidores, piezas hidráulicas de alta presión, anillos de pistón, engranajes de mayor fuerza, levas, bujes, cigüeñales de motores grandes. , bloque de cilindros, camisa de cilindro, culata, etc. |

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