Producto de fundición de aleación de aluminio personalizado

Productos de fundición de aleación de aluminio personalizados porproceso de fundición en arenayMecanizado CNC.

Pasos del proceso de producción de fundición en arena

1. Hacer patrones
Se necesitarán patrones de resina o aluminio para el proceso de fundición en arena verde. Sin patrones, la producción de piezas fundidas será imposible. A veces, los patrones de madera se pueden utilizar para la producción en pequeñas cantidades, pero para la producción en masa, los patrones de resina o aluminio serán más adecuados.

2. Proceso de moldeo
El moldeado en arena verde se puede fabricar normalmente mediante tres métodos, incluido el moldeado manual, la máquina de moldeo y el equipo de moldeo automático. El moldeo manual es un método de moldeo tradicional, pero todavía existe debido a su capacidad para piezas fundidas grandes a costos más bajos. El método de la máquina de moldeo podría ahorrar mano de obra y producir piezas fundidas de mejor calidad, pero no puede producir piezas fundidas grandes debido a la limitación del tamaño de las cajas de arena.

3. Fusión y vertido de hierro
La fusión podría realizarse mediante hornos de inducción eléctricos de frecuencia media, que podrían mantener la calidad buena y estable en comparación con los hornos tradicionales.

4. Arenado y pulido
Una vez que las piezas fundidas de hierro en arena verde se retiran de los moldes de arena, se transfieren a los siguientes pasos para granallado o granallado para eliminar las arenas y el óxido fuera de las piezas fundidas. Luego, los operadores cortarán, limpiarán y rectificarán los cabezales de compuerta, las contrahuellas, las líneas de separación y los bordes afilados.

Se procederá a procesamiento adicional, como tratamiento térmico, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie, si los dibujos o los usuarios finales lo requieren.

El aluminio y sus aleaciones se pueden fundir y verter mediante fundición a presión a alta presión, fundición a presión a baja presión, fundición por gravedad, fundición en arena, fundición a la cera perdida yfundición de espuma perdida. Por lo general, las piezas fundidas de aleación de aluminio tienen menos peso pero una estructura estructural compleja y una mejor superficie.

Qué aleación de aluminio fundimos mediante el proceso de fundición en arena:
• Aleación de aluminio fundido según el estándar de China: ZL101, ZL102, ZL104
• Aleación de aluminio fundido según USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Aleación de aluminio fundido según otros estándares: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Ventajas de las piezas fundidas de aleación de aluminio:
• El rendimiento de la fundición es similar al de las piezas fundidas de acero, pero las propiedades mecánicas relativas disminuyen más significativamente a medida que aumenta el espesor de la pared.
• El espesor de la pared de las piezas fundidas no debe ser demasiado grande y otras características estructurales son similares a las de las piezas fundidas de acero.
• Peso ligero pero estructura compleja
• Los costos de fundición por kg de piezas fundidas de aluminio son más altos que los de las piezas fundidas de hierro y acero.
• Si se produjera mediante un proceso de fundición a presión, el costo del molde y el patrón sería mucho más alto que otros procesos de fundición. Por lo tanto, las piezas fundidas de aluminio a presión serían más adecuadas para piezas fundidas de grandes cantidades exigentes.