Piezas de repuesto para motores de fundición de aleación de aluminio

Pasos del proceso de producción de fundición en arena

1. Hacer patrones
Los patrones de resina o aluminio serán necesarios para el proceso de fundición en arena verde.Sin patrones, la producción para fundición será imposible.A veces, los patrones de madera se pueden usar para la producción de pequeñas cantidades, pero para la producción en masa, los patrones de resina o aluminio serán más adecuados.

2. Proceso de moldeo
El moldeo en arena verde se puede hacer normalmente mediante tres métodos, incluido el moldeo manual, la máquina de moldeo y el equipo de moldeo automático.El moldeo manual es un método de moldeo tradicional, pero aún existe debido a su capacidad para grandes piezas fundidas a costos más bajos.El método de la máquina de moldeo podría ahorrar mano de obra y producir piezas fundidas de mejor calidad, pero no puede producir piezas fundidas grandes debido a la limitación del tamaño de las cajas de arena.

3. Fundición y vertido de hierro
La fusión se puede realizar mediante hornos eléctricos de inducción de frecuencia media, que pueden mantener una calidad buena y estable en comparación con los hornos tradicionales.

4. Chorro de arena y molienda
Después de sacar las piezas fundidas de hierro en arena verde de los moldes de arena, se transferirán a los siguientes pasos para el granallado o granallado para eliminar las arenas y el óxido fuera de las piezas fundidas.Luego, los operadores cortarán, limpiarán y esmerilarán los cabezales de inyección, las contrahuellas, las líneas de partición y los bordes afilados.

El procesamiento adicional, como el tratamiento térmico, el mecanizado de precisión y el tratamiento de la superficie, se llevaría a cabo si los dibujos o los usuarios finales lo requieren.

El aluminio y sus aleaciones se pueden moldear y verter mediante fundición a presión a alta presión, fundición a presión a baja presión, fundición por gravedad, fundición en arena, fundición a la cera perdida yfundición de espuma perdida.Por lo general, las fundiciones de aleación de aluminio tienen menos peso pero tienen una estructura estructural más compleja y una mejor superficie.

Qué aleación de aluminio lanzamos por proceso de fundición en arena:
• Aleación de aluminio fundido según el estándar de China: ZL101, ZL102, ZL104
• Aleación de aluminio fundido por USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Aleación de aluminio fundido por otros estándares: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Características de las piezas fundidas de aleación de aluminio:
• El rendimiento de la fundición es similar al de las piezas fundidas de acero, pero las propiedades mecánicas relativas disminuyen más significativamente a medida que aumenta el espesor de la pared.
• El grosor de la pared de las piezas fundidas no debe ser demasiado grande y otras características estructurales son similares a las de las piezas fundidas de acero.
• Estructura ligera pero compleja
• Los costos de fundición por kg de fundición de aluminio son más altos que los de fundición de hierro y acero.
• Si se produce mediante un proceso de fundición a presión, el costo del molde y el patrón sería mucho mayor que en otros procesos de fundición.Por lo tanto, las piezas fundidas de aluminio fundido a presión serían más adecuadas para piezas fundidas de gran demanda.