Piezas de repuesto para motores de fundición de aleación de aluminio

Pasos del proceso de producción de fundición en arena

1. Hacer patrones
Se necesitarán patrones de resina o aluminio para el proceso de fundición en arena verde. Sin patrones, la producción de piezas fundidas será imposible. A veces, los patrones de madera se pueden utilizar para la producción en pequeñas cantidades, pero para la producción en masa, los patrones de resina o aluminio serán más adecuados.

2. Proceso de moldeo
El moldeado en arena verde se puede fabricar normalmente mediante tres métodos, incluido el moldeado manual, la máquina de moldeo y el equipo de moldeo automático. El moldeo manual es un método de moldeo tradicional, pero todavía existe debido a su capacidad para piezas fundidas grandes a costos más bajos. El método de la máquina de moldeo podría ahorrar mano de obra y producir piezas fundidas de mejor calidad, pero no puede producir piezas fundidas grandes debido a la limitación del tamaño de las cajas de arena.

3. Fusión y vertido de hierro
La fusión podría realizarse mediante hornos de inducción eléctricos de frecuencia media, que podrían mantener la calidad buena y estable en comparación con los hornos tradicionales.

4. Arenado y pulido
Una vez que las piezas fundidas de hierro en arena verde se retiran de los moldes de arena, se transfieren a los siguientes pasos para granallado o granallado para eliminar las arenas y el óxido fuera de las piezas fundidas. Luego, los operadores cortarán, limpiarán y rectificarán los cabezales de compuerta, las contrahuellas, las líneas de separación y los bordes afilados.

Se procederá a procesamiento adicional, como tratamiento térmico, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie, si los dibujos o los usuarios finales lo requieren.

El aluminio y sus aleaciones se pueden fundir y verter mediante fundición a presión a alta presión, fundición a presión a baja presión, fundición por gravedad, fundición en arena, fundición a la cera perdida yfundición de espuma perdida. Por lo general, las piezas fundidas de aleación de aluminio tienen menos peso pero una estructura estructural compleja y una mejor superficie.

Qué aleación de aluminio fundimos mediante el proceso de fundición en arena:
• Aleación de aluminio fundido según el estándar de China: ZL101, ZL102, ZL104
• Aleación de aluminio fundido según USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Aleación de aluminio fundido según otros estándares: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Características de las piezas fundidas de aleación de aluminio:
• El rendimiento de la fundición es similar al de las piezas fundidas de acero, pero las propiedades mecánicas relativas disminuyen más significativamente a medida que aumenta el espesor de la pared.
• El espesor de la pared de las piezas fundidas no debe ser demasiado grande y otras características estructurales son similares a las de las piezas fundidas de acero.
• Peso ligero pero estructura compleja
• Los costos de fundición por kg de piezas fundidas de aluminio son más altos que los de las piezas fundidas de hierro y acero.
• Si se produjera mediante un proceso de fundición a presión, el costo del molde y el patrón sería mucho más alto que otros procesos de fundición. Por lo tanto, las piezas fundidas de aluminio a presión serían más adecuadas para piezas fundidas de grandes cantidades exigentes.