Fundición de fundición de inversión |Moldeo en arena

Fundiciones de acero inoxidable, fundiciones de hierro gris, fundiciones de hierro dúctil

Producto de fundición de acero aleado resistente al desgaste

Breve descripción:

  • Material: aleación de acero resistente al desgaste, aleación de acero Mn, aleación de acero Cr
  • Proceso de fundición: fundición en arena + mecanizado CNC
  • Aplicación: camiones pesados
  • Mecanizado CNC: Disponible
  • Servicio personalizado OEM: Disponible
  • Tratamiento térmico: recocido, temple, normalización, carburación, nitruración, carbonitruración
  • Peso de la unidad: 2,20 kg

 

Fundición en arena de acero de aleación resistente al desgaste personalizada OEM en fundición de fundición de China.Piezas del camión: balancines, caja de cambios de transmisión, ejes motrices, carcasa de engranajes, cubierta de engranajes, argolla de remolque, biela, bloque de motor, cubierta de motor, perno de unión, toma de fuerza, cigüeñal, árbol de levas, cárter de aceite.


Detalle del producto

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Productos de fundición de acero de aleación resistente al desgaste de China con OEM personalizado yServicios de mecanizado CNC.

Las piezas fundidas en arena de acero aleado resistentes al desgaste son las piezas de fundición producidas por el proceso de fundición en arena hechas de acero aleado resistente al desgaste.En RMC Foundry, los principales procesos de fundición en arena que podríamos utilizar para el acero aleado resistente al desgaste son la fundición en arena verde, la fundición en arena recubierta de resina, la fundición en moldes de arena sin cocción, la fundición con espuma perdida, la fundición al vacío y la fundición a la cera perdida.El tratamiento térmico, el tratamiento de superficie y el mecanizado CNC también están disponibles en nuestra fábrica según sus dibujos y requisitos.

Piezas de fundición de acerose clasifican según su composición química y se dividen en piezas fundidas de acero al carbono y piezas fundidas de acero aleado.De acuerdo con la clasificación de las características de uso, las piezas fundidas de acero se pueden dividir en acero fundido estructural y de ingeniería (acero aleado al carbono y acero estructural aleado), piezas de acero especial fundido (acero inoxidable resistente a la corrosión, acero resistente al calor, acero resistente al desgaste, aleación a base de níquel) y acero para herramientas de fundición (acero para herramientas, acero para troqueles).En la industria de la fundición, los materiales utilizados para la fundición de acero generalmente se subdividen de la siguiente manera:
1) Acero al carbono fundido: acero fundido con bajo contenido de carbono, acero fundido con contenido medio de carbono, acero fundido con alto contenido de carbono (acero al carbono de alta resistencia)
2) Acero de aleación media y acero de baja aleación para fundición: fundición de acero al manganeso, fundición de acero silico-manganeso, fundición de acero al manganeso-molibdeno, fundición de acero al cobre al manganeso-molibdeno-vanadio, fundición de acero al cromo, fundición de acero al cromo-molibdeno, fundición de acero al cromo-manganeso-silicio, fundición de acero al cromo-manganeso y molibdeno , acero fundido al cromo molibdeno vanadio, acero fundido al cromo cobre, acero fundido al molibdeno, acero fundido al cromo níquel molibdeno, etc. Diferentes elementos químicos pueden desempeñar un papel diferente en la mejora del rendimiento correspondiente.En los siguientes artículos, presentaremos las propiedades de los aceros aleados relacionados y los roles que desempeñan los elementos químicos uno por uno.
3) Acero inoxidable resistente a la corrosión: acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable austenítico y acero inoxidable dúplex austenítico-ferrítico.
4) Acero resistente al calor: acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de cromo-níquel y acero con alto contenido de cromo-níquel.
5) Acero fundido resistente al desgaste: acero al manganeso resistente al desgaste, acero al cromo resistente al desgaste
6) Fundición de Aceros Especiales y Aceros Profesionales: acero fundido a baja temperatura, acero para herramientas de fundición (acero para moldes), acero fundido a presión, acero fundido de precisión, tubería de acero fundido centrífugo.

Capacidades para Casting en RMC
Proceso de fundición Capacidad Anual / Toneladas Materiales principales Peso de fundición Grado de tolerancia dimensional (ISO 8062) Tratamiento térmico
Fundición en arena verde 6000 Hierro fundido gris, hierro fundido dúctil, aluminio fundido, latón, acero fundido, acero inoxidable 0,3 kg a 200 kg CT11~CT14 Normalización, Temple, Revenido, Recocido, Carburización
Fundición en arena recubierta de resina (fundición en cáscara) 0,66 libras a 440 libras CT8~CT12
Fundición a la cera perdida Fundición de vaso de agua 3000 Acero inoxidable, acero al carbono, aleación de acero, latón, aluminio, acero inoxidable dúplex, hierro fundido 0,1 kg a 50 kg CT5~CT9
0.22 libras a 110 libras
Fundición de sol de sílice 1000 0,05 kg a 50 kg CT4~CT6
0.11 libras a 110 libras
Fundición de espuma perdida 4000 Hierro gris, hierro dúctil, aleación, acero al carbono, acero inoxidable, latón, aluminio 10 kg a 300 kg CT8~CT12
22 libras a 660 libras
Fundición al vacío 3000 Hierro gris, hierro dúctil, acero aleado, acero al carbono, acero inoxidable 10 kg a 300 kg CT8~CT12
22 libras a 660 libras
Fundición a presión de alta presión 500 Aleaciones de Aluminio, Aleaciones de Zinc 0,1 kg a 50 kg CT4~CT7
0.22 libras a 110 libras

La arena verde es una especie de arena de moldeo que no necesita secarse y lleva como aglomerante la bentonita.La característica básica de la arena verde es que no necesita secarse ni solidificarse, mientras que tiene cierta resistencia a la humedad.Aunque la fuerza es baja, tiene una mejor capacidad de retirada y es fácil de quitar;además, el proceso de fundición en arena verde tiene varias ventajas de alta eficiencia de moldeo, ciclo de producción corto, bajo costo de material y es fácil de organizar la producción de flujo.Sin embargo, debido a que el molde de arena no se seca, la vaporización y la migración de humedad aparecen en la superficie del molde de arena durante la fundición, lo que hace que la fundición sea propensa a tener orificios, inclusiones de arena, arena abultada, arena pegajosa y otros defectos de fundición.

 

Para aprovechar al máximo las ventajas del moldeo en arena verde y mejorar la calidad de las piezas fundidas, es necesario mantener un rendimiento estable de la arena de moldeo, moldes de arena compactos y uniformes y un proceso de fundición razonable durante el proceso de producción.Por lo tanto, el desarrollo de la tecnología de moldeo en arena verde siempre ha estado estrechamente relacionado con el desarrollo de la máquina de moldeo y la tecnología de moldeo.Recientemente, el moldeo mecanizado en arena verde se ha desarrollado desde el moldeo por máquina común hasta el moldeo por máquina de alta densidad.La productividad del moldeo, la compacidad de los moldes de arena y la precisión dimensional de las piezas fundidas siguen aumentando, mientras que el valor de la rugosidad superficial de las piezas fundidas sigue disminuyendo.

 

 

Capacidades de mecanizado de precisión CNC
Comodidades Cantidad Rango de tamaño Capacidad anual Precisión general
Centro de Mecanizado Vertical (VMC) 48 conjuntos 1500 mm × 1000 mm × 800 mm 6000 toneladas o 300000 piezas ±0.005
Centro de Mecanizado Horizontal (VMC) 12 conjuntos 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 toneladas o 100000 piezas ±0.005
Máquina CNC 60 juegos Diámetro máximo de torneado.φ600mm 5000 toneladas o 600000 piezas  

Materiales de metal ferroso disponibles paraComponentes de mecanizado de precisión:
• Hierro fundido que incluye hierro gris y hierro dúctil
• Acero al carbono a partir de acero de bajo carbono, acero de medio carbono y acero de alto carbono.
• Aleaciones de acero desde grados estándar hasta grados especiales bajo pedido.
• Aluminio y sus aleaciones
• Latón y Cobre
• Zinc y sus aleaciones
• Acero inoxidable, dúplex, acero resistente a la corrosión, acero de alta temperatura.

lostaller de maquinado de precisionen RMC se ocupa probablemente del paso más importante en la cadena de suministro después de la fundición.Los centros de mecanizado CNC verticales y horizontales de última generación y otras máquinas CNC pueden garantizar la precisión de las piezas fundidas y garantizar que las piezas fundidas mecanizadas se terminen a tiempo.Todas las máquinas están bien organizadas y se ponen en producción con una alta eficiencia de producción y buenos métodos rentables.Si es necesario, la CMM podría medir todas las dimensiones mecanizadas y los informes relacionados podrían emitirse según los requisitos del cliente.

Aplicaciones de nuestroFundición personalizaday Mecanizado de Piezas:

1. Partes de automóvil:Disco de freno, biela, eje de transmisión, eje de transmisión, brazo de control, carcasa de caja de cambios, tapa de caja de cambios, tapa de embrague, carcasa de embrague, ruedas, carcasa de filtro, carcasa de junta homocinética, gancho de bloqueo.

2. Piezas de camiones: balancines, caja de cambios de transmisión, ejes motrices, caja de engranajes, cubierta de engranajes, argolla de remolque, biela, bloque de motor, cubierta de motor, perno de unión, toma de fuerza, cigüeñal, árbol de levas, cárter de aceite.

3. Piezas hidráulicas: Cilindro hidráulico, bomba hidráulica, carcasa de gerotor, paleta, buje, tanque hidráulico, culata del cilindro hidráulico, soporte triangular del cilindro hidráulico.

4. Maquinaria agrícola y repuestos para tractores: Caja de engranajes, Cubierta de engranajes, Biela, Varilla de torsión, Bloque de motor, Cubierta de motor, Caja de bomba de aceite, Soporte, Percha, Gancho, Soporte.

5. Trenes ferroviarios y vagones de carga: Carcasa del Amortiguador, Cubierta del Amortiguador, Caja del Engranaje de Tiro, Cubierta del Engranaje de Tiro, Cuña y Cono, Ruedas, Sistemas de Frenos, Manijas, Guías.

6. Piezas de maquinaria de construcción: Engranaje, Asiento de cojinete, Bomba de engranajes, Caja de caja de cambios, Cubierta de caja de cambios, Brida, Buje, Cilindro de pluma, Soporte, Tanque hidráulico, Dientes de cucharón, Cucharón.

7. Piezas de equipos de logística: Ruedas, ruedas, soporte, cilindro hidráulico, piezas de repuesto para montacargas, caja de bloqueo,

8. Piezas de válvulas y bombas: Cuerpo de la válvula (carcasa), disco de la válvula de mariposa, carcasa de la válvula de bola, brida, conector, Camlock, impulsor abierto, impulsor cerrado, carcasa de la bomba (cuerpo), tapa de la bomba.

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