Producto de fundición a la cera perdida de aleación de cobre

Fundición a la cera perdida, que también se conoce como fundición a la cera perdida ofundición de precisión, se refiere a la formación de cerámica alrededor de los patrones de cera para crear un molde de una o varias piezas para recibir el metal fundido. Este proceso utiliza un proceso de patrón de cera moldeada por inyección desechable para lograr formas complejas con cualidades superficiales excepcionales. Para crear un molde, se sumerge un patrón de cera o un grupo de patrones en material cerámico varias veces para construir una capa gruesa. Al proceso de desencerado le sigue el proceso de secado de la cáscara. A continuación se fabrica la carcasa cerámica sin cera. Luego se vierte el metal fundido en las cavidades o grupos de la carcasa de cerámica y, una vez sólido y enfriado, la carcasa de cerámica se rompe para revelar el objeto de metal fundido final. Las piezas de fundición a la cera perdida de precisión pueden lograr una precisión excepcional para piezas de fundición tanto pequeñas como grandes en una amplia gama de materiales.

Los pasos del proceso de fundición a la cera perdida:
Durante el proceso de fundición a la cera perdida, un patrón de cera se recubre con un material cerámico que, cuando se endurece, adopta la geometría interna de la fundición deseada. En la mayoría de los casos, se funden varias piezas juntas para lograr una alta eficiencia uniendo patrones de cera individuales a una barra de cera central llamada bebedero. La cera se derrite del patrón (por eso también se conoce como proceso de cera perdida) y el metal fundido se vierte en la cavidad. Cuando el metal se solidifica, el molde cerámico se sacude, dejando la forma casi neta de la pieza fundida deseada, seguido del acabado, las pruebas y el embalaje.

¿Para qué se utilizan las fundiciones de inversión?
Fundición de inversiónSe utilizan ampliamente en bombas y válvulas, automóviles, camiones, sistemas hidráulicos, carretillas elevadoras y muchas otras industrias. Debido a su excepcional tolerancia de fundición y excelente acabado, las piezas fundidas a la cera perdida se utilizan cada vez más. Especialmente, las piezas de fundición de acero inoxidable desempeñan un papel de vital importancia en la construcción naval y en embarcaciones porque tienen un fuerte rendimiento antioxidante.

Hay varias razones para elegirFundición de fundición a la cera perdida RMCComo su fuente de piezas de fundición, estas incluyen:
- Centrado en la ingeniería con un enfoque en la fundición de metales.
- Amplia experiencia con geometrías complejas y piezas de difícil fabricación.
- Una amplia gama de materiales, incluidas aleaciones ferrosas y no ferrosas
- Capacidades internas de mecanizado CNC
- Soluciones integrales para fundiciones a la cera perdida y procesos secundarios.
- Calidad constante garantizada
- Trabajo en equipo formado por utillajes, ingenieros, fundidores, maquinistas y técnicos de producción.

Como las aleaciones a base de cobre, el latón y el bronce se pueden formar en piezas muy complejas, lo que los hace ideales paraproceso de fundición a la cera perdida. Las constantes fluctuaciones de costos pueden hacer que estos materiales sean muy sensibles al precio, lo que hace que el desperdicio sea muy costoso, especialmente cuando se considera el mecanizado CNC y/o la forja como un proceso de fabricación para producir piezas de fundición. El cobre puro no suele fundirse. La fundición a la cera perdida es un método de fundición de precisión de detalles complejos con forma casi neta mediante la replicación de patrones de cera. La fundición a la cera perdida o cera perdida es un proceso de formación de metales que normalmente utiliza un patrón de cera rodeado por una cubierta de cerámica para hacer un molde de cerámica. Cuando la cáscara se seca, la cera se derrite, dejando solo el molde. Luego, el componente de fundición se forma vertiendo metal fundido en el molde cerámico.

El latón es una aleación compuesta de cobre y zinc. El latón compuesto de cobre y zinc se llama latón ordinario. Si se trata de una variedad de aleaciones compuestas por más de dos elementos, se denomina latón especial. El latón es una aleación de cobre con zinc como elemento principal. A medida que aumenta el contenido de zinc, la resistencia y plasticidad de la aleación aumentan significativamente, pero las propiedades mecánicas disminuirán significativamente después de exceder el 47%, por lo que el contenido de zinc del latón es inferior al 47%. Además de zinc, el latón fundido suele contener elementos de aleación como silicio, manganeso, aluminio y plomo.

El latón fundido tiene propiedades mecánicas más altas que el bronce, pero el precio es más bajo que el bronce. El latón fundido se utiliza a menudo para casquillos de cojinetes, casquillos, engranajes y otras piezas resistentes al desgaste y válvulas y otras piezas resistentes a la corrosión de uso general. El latón tiene una fuerte resistencia al desgaste. El latón se utiliza a menudo para fabricar válvulas, tuberías de agua, tuberías de conexión para acondicionadores de aire internos y externos y radiadores.