Empresa de fundición en arena de acero al carbono

Las piezas fundidas en arena de acero al carbono se refieren a las piezas fundidas producidas porproceso de fundición en arenacon material de acero al carbono fundido. Se debe utilizar acero fundido cuando la resistencia de la pieza fundida es relativamente alta y el uso de hierro fundido no puede cumplir con los requisitos. Sin embargo, la fluidez del acero fundido o del acero fundido no es tan buena como la del hierro fundido, por lo que el espesor de la estructura de vertido no debe ser demasiado pequeño y la forma no debe ser demasiado complicada. Cuando el contenido de silicio se controla en el límite superior, se puede mejorar la fluidez del acero fundido.

El acero al carbono fundido es el tipo de acero fundido con carbono como principal elemento de aleación y una pequeña cantidad de otros elementos. El acero al carbono fundido se puede dividir en acero fundido con bajo contenido de carbono, acero fundido con medio carbono y acero fundido con alto contenido de carbono. El contenido de carbono del acero fundido con bajo contenido de carbono es inferior al 0,25%, el contenido de carbono del acero al carbono fundido está entre el 0,25% y el 0,60% y el contenido de carbono del acero fundido con alto contenido de carbono está entre el 0,6% y el 3,0%.

El acero fundido se puede dividir en acero aleado fundido y acero al carbono fundido según su composición química, y también se puede dividir en acero fundido para herramientas, acero especial fundido, fundición estructural y de ingeniería y acero aleado fundido según sus características.

Por composición química
1. Acero al carbono fundido. Acero fundido con carbono como principal elemento de aleación y una pequeña cantidad de otros elementos. El acero al carbono fundido se puede dividir en acero fundido con bajo contenido de carbono, acero fundido con medio carbono y acero fundido con alto contenido de carbono. El contenido de carbono del acero fundido con bajo contenido de carbono es inferior al 0,25%, el contenido de carbono del acero al carbono fundido está entre el 0,25% y el 0,60% y el contenido de carbono del acero fundido con alto contenido de carbono está entre el 0,6% y el 3,0%. La resistencia y dureza del acero al carbono fundido aumentan con el aumento del contenido de carbono. El acero al carbono fundido tiene las siguientes ventajas: menor costo de producción, mayor resistencia, mejor tenacidad y mayor plasticidad. El acero al carbono fundido se puede utilizar para fabricar piezas que soportan cargas pesadas, como soportes de laminadores de acero y bases de prensas hidráulicas en maquinaria pesada. También se puede utilizar para fabricar piezas sujetas a grandes fuerzas e impactos, como ruedas, acopladores, refuerzos y marcos laterales en vehículos ferroviarios.

2. Acero de aleación fundido. El acero de aleación fundido se puede dividir en acero fundido de baja aleación (el total de elementos de aleación es menor o igual al 5%), acero fundido de aleación (el total de elementos de aleación es del 5% al ​​10%) y acero fundido de alta aleación (el total de elementos de aleación es del 5% al ​​10%). elementos son mayores o iguales al 10%).

Por características de uso.
1. Acero para herramientas de fundición. El acero para herramientas fundido se puede dividir en acero para herramientas de fundición y acero para moldes de fundición.
2. Fundición de acero especial. El acero especial fundido se puede dividir en acero inoxidable fundido, acero fundido resistente al calor, acero fundido resistente al desgaste, aleación fundida a base de níquel, etc.
3. Acero fundido para ingeniería y estructura.. El acero fundido para ingeniería y estructuras se puede dividir en acero estructural fundido al carbono y acero estructural de aleación fundido.
4. Acero de aleación fundido. Se puede dividir en acero fundido de baja aleación, acero fundido de aleación media y acero fundido de alta aleación.

El acero inoxidable fundido 304 y 316 son los más utilizados.aceros inoxidables fundidosen fundiciones de acero. Ambos son aceros fundidos austeníticos, no magnéticos o débilmente magnéticos. Los 430, 403 y 410 son aceros inoxidables austenítico-ferríticos con propiedades magnéticas.

En la producción de piezas fundidas de acero, la fundición de acero fundido es un proceso clave. Antes de cada vertido se requiere un análisis previo al horno. La proporción de cada elemento químico debe cumplir con los requisitos de los clientes y las aplicaciones prácticas.

Para aumentar la velocidad de fundición y garantizar la calidad de las piezas fundidas, generalmente se utilizan en el extranjero lingotes con una composición de limpieza calificada. Sin embargo, en las fundiciones chinas, los materiales metálicos utilizados para la fundición se dividen en dos tipos: materiales reciclados y materiales nuevos. El material reciclado se refiere al sistema de vertido y elevación de piezas fundidas, chatarra, etc. Antes de su uso, la composición química y el grado deben analizarse claramente, y las impurezas de la superficie y las incrustaciones de óxido deben eliminarse mediante granallado o chorro de arena, y luego reservarse. , o el material reciclado debe fundirse y verterse en lingotes para su uso.

Los nuevos materiales son lingotes fabricados con ciertos grados de barras o desechos de metal, así como ferroaleaciones y materiales metálicos puros de uso común. Las barras y lingotes de metal de ciertos grados deben analizarse para determinar su composición y cumplir con los estándares, y el tamaño de las barras debe ser consistente con los tamaños del horno eléctrico y el crisol.

▶ Materias Primas de Acero Fundido según composiciones químicas y propiedades mecánicas estándar o personalizadas.
• Acero al Carbono: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aleaciones de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero Inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 y otros grados de acero inoxidable.

▶ Capacidades de Fundición en Arena moldeada a mano:
• Tamaño máximo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad Anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.

▶ Capacidades de fundición en arena mediante máquinas de moldeo automáticas:
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad Anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.