Productos de fundición de acero de aleación resistentes al desgaste de China con personalización OEM yServicios de mecanizado CNC.
Las piezas fundidas en arena de acero aleado resistente al desgaste son piezas de fundición producidas mediante un proceso de fundición en arena hechas de acero aleado resistente al desgaste. En RMC Foundry, los principales procesos de fundición en arena que podemos utilizar para acero aleado resistente al desgaste son la fundición en arena verde, la fundición en arena recubierta de resina, la fundición en molde de arena sin horneado, la fundición de espuma perdida, la fundición al vacío y la fundición a la cera perdida. El tratamiento térmico, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC también están disponibles en nuestra fábrica según sus dibujos y requisitos.
fundiciones de aceroSe clasifican según su composición química y se dividen en piezas fundidas de acero al carbono y piezas fundidas de acero aleado. Según la clasificación de las características de uso, las piezas fundidas de acero se pueden dividir en acero fundido estructural y de ingeniería (acero aleado al carbono y acero estructural aleado), piezas fundidas de acero especial (acero inoxidable resistente a la corrosión, acero resistente al calor, acero resistente al desgaste, aleación a base de níquel) y acero para herramientas de fundición (acero para herramientas, acero para matrices). En la industria de la fundición, los materiales utilizados para las piezas de acero se subdividen generalmente de la siguiente manera:
1) Acero al carbono fundido: acero fundido con bajo contenido de carbono, acero fundido con medio carbono, acero fundido con alto contenido de carbono (acero al carbono de alta resistencia)
2) Aceros de media aleación y aceros de baja aleación para fundición: acero fundido al manganeso, acero fundido al silico-manganeso, acero fundido al manganeso-molibdeno, acero fundido al manganeso-molibdeno-vanadio-cobre, acero fundido al cromo, acero fundido al cromo-molibdeno, acero fundido al cromo-manganeso-silicio, acero fundido al cromo-manganeso-molibdeno , acero fundido al cromo molibdeno vanadio, acero fundido al cromo cobre, acero fundido al molibdeno, acero fundido al cromo, níquel y molibdeno, etc. Diferentes elementos químicos pueden desempeñar un papel diferente en la mejora del rendimiento correspondiente. En los siguientes artículos, presentaremos las propiedades de los aceros aleados relacionados y las funciones que desempeñan los elementos químicos uno por uno.
3) Acero inoxidable resistente a la corrosión: acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable austenítico y acero inoxidable dúplex austenítico-ferrítico.
4) Acero resistente al calor: acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de cromo-níquel y acero con alto contenido de níquel-cromo.
5) Acero fundido resistente al desgaste: acero al manganeso resistente al desgaste, acero al cromo resistente al desgaste
6) Fundición de Aceros Especiales y Aceros Profesionales: acero fundido a baja temperatura, acero para herramientas de fundición (acero para matrices), acero fundido a presión, acero fundido de precisión, tubería de acero fundido centrífugo.
Capacidades de casting en RMC | ||||||
Proceso de fundición | Capacidad Anual / Toneladas | Materiales principales | Peso de fundición | Grado de tolerancia dimensional (ISO 8062) | Tratamiento térmico | |
Fundición en arena verde | 6000 | Hierro fundido gris, hierro fundido dúctil, aluminio fundido, latón, acero fundido, acero inoxidable | 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalización, temple, revenido, recocido, carburación | |
Fundición en arena recubierta de resina (fundición de concha) | 0,66 libras a 440 libras | CT8~CT12 | ||||
Fundición a la cera perdida | Fundición de vidrio de agua | 3000 | Acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, latón, aluminio, acero inoxidable dúplex, hierro fundido | 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
0,22 libras a 110 libras | ||||||
Fundición de sol de sílice | 1000 | 0,05 kg a 50 kg | CT4~CT6 | |||
0,11 libras a 110 libras | ||||||
Fundición de espuma perdida | 4000 | Hierro gris, Hierro dúctil, Aleación, Acero al carbono, Acero inoxidable, Latón, Al | 10 kilos a 300 kilos | CT8~CT12 | ||
22 libras a 660 libras | ||||||
Fundición al vacío | 3000 | Hierro gris, Hierro dúctil, Acero aleado, Acero al carbono, Acero inoxidable | 10 kilos a 300 kilos | CT8~CT12 | ||
22 libras a 660 libras | ||||||
Fundición a presión a alta presión | 500 | Aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc | 0,1 kg a 50 kg | CT4~CT7 | ||
0,22 libras a 110 libras |
La arena verde es un tipo de arena para moldear que no necesita secarse y que lleva la bentonita como aglutinante. La característica básica de la arena verde es que no es necesario secarla ni solidificarla, aunque tiene cierta resistencia a la humedad. Aunque la fuerza es baja, tiene mejor capacidad de retirada y es fácil de desprender; Además, el proceso de fundición en arena verde tiene varias ventajas: alta eficiencia de moldeo, ciclo de producción corto, bajo costo de material y fácil organización del flujo de producción. Sin embargo, debido a que el molde de arena no está seco, aparece vaporización y migración de humedad en la superficie del molde de arena durante la fundición, lo que hace que la fundición sea propensa a tener orificios, inclusiones de arena, arena abultada, arena pegajosa y otros defectos de fundición.
Para aprovechar al máximo las ventajas del moldeo en arena verde y mejorar la calidad de las piezas fundidas, es necesario mantener un rendimiento estable de la arena de moldeo, moldes de arena compactos y uniformes y un proceso de fundición razonable durante el proceso de producción. Por lo tanto, el desarrollo de la tecnología de moldeo en arena verde siempre ha estado estrechamente vinculado al desarrollo de las máquinas de moldeo y la tecnología de moldeo. Recientemente, el moldeo mecanizado con arena verde se ha desarrollado desde el moldeo con máquinas ordinarias hasta el moldeo con máquinas de alta densidad. La productividad del moldeado, la compacidad de los moldes de arena y la precisión dimensional de las piezas fundidas continúan aumentando, mientras que el valor de rugosidad de la superficie de las piezas fundidas continúa disminuyendo.
Capacidades de mecanizado de precisión CNC | ||||
Instalaciones | Cantidad | Rango de tamaño | Capacidad anual | Precisión general |
Centro de mecanizado vertical (VMC) | 48 juegos | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 toneladas o 300000 piezas | ±0,005 |
Centro de mecanizado horizontal (VMC) | 12 juegos | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 toneladas o 100000 piezas | ±0,005 |
Máquina CNC | 60 juegos | Diámetro máximo de giro. ø600mm | 5000 toneladas o 600000 piezas |
Materiales metálicos ferrosos disponibles paraComponentes de mecanizado de precisión:
• Hierro fundido, incluido el hierro gris y el hierro dúctil.
• Acero al Carbono proveniente de aceros de bajo carbono, aceros de medio carbono y aceros de alto carbono.
• Aleaciones de acero desde grados estándar hasta grados especiales bajo pedido.
• Aluminio y sus aleaciones
• Latón y Cobre
• Zinc y sus aleaciones
• Acero Inoxidable, Dúplex, Acero Resistente a la Corrosión, Acero de Alta Temperatura.
Eltaller de mecanizado de precisiónEn RMC nos ocupamos del paso probablemente más importante de la cadena de suministro después de la fundición. Los centros de mecanizado CNC verticales y horizontales de última generación y otras máquinas CNC podrían garantizar la precisión de las piezas fundidas y garantizar que las piezas mecanizadas se terminen a tiempo. Todas las máquinas están bien organizadas y puestas en producción con alta eficiencia de producción y buenos métodos rentables. Si es necesario, la CMM puede medir todas las dimensiones mecanizadas y emitir los informes relacionados según los requisitos del cliente.
Aplicaciones de NuestroFundición personalizaday Mecanizado de Piezas:
1. Piezas de automóvil:Disco de freno, biela, eje motriz, eje motriz, brazo de control, carcasa de caja de cambios, cubierta de caja de cambios, cubierta de embrague, carcasa de embrague, ruedas, carcasa de filtro, carcasa de junta homocinética, gancho de bloqueo.
2. Piezas de camión: Balancines, caja de cambios de transmisión, ejes motrices, carcasa de engranajes, cubierta de engranajes, argolla de remolque, biela, bloque de motor, cubierta de motor, perno de junta, toma de fuerza, cigüeñal, árbol de levas, cárter de aceite.
3. Piezas hidráulicas: Cilindro hidráulico, bomba hidráulica, carcasa del gerotor, paleta, buje, tanque hidráulico, culata del cilindro hidráulico, soporte triangular del cilindro hidráulico.
4. Maquinaria agrícola y repuestos para tractores: Caja de engranajes, tapa de engranajes, biela, barra de torsión, bloque de motor, cubierta de motor, carcasa de bomba de aceite, soporte, suspensión, gancho, soporte.
5. Trenes y vagones de mercancías: Caja de Amortiguador, Tapa de Amortiguador, Caja de Engranaje de Tiro, Tapa de Engranaje de Tiro, Cuña y Cono, Ruedas, Sistemas de Frenos, Manijas, Guías.
6. Piezas de maquinaria de construcción: Engranaje, asiento del cojinete, bomba de engranajes, carcasa de la caja de cambios, cubierta de la caja de cambios, brida, buje, cilindro de la pluma, soporte de soporte, tanque hidráulico, dientes del cucharón, cucharón.
7. Piezas de equipos de logística: Ruedas, ruedas, soporte, cilindro hidráulico, repuestos para montacargas, caja de cerradura,
8. Piezas de válvulas y bombas: Cuerpo de válvula (carcasa), disco de válvula de mariposa, carcasa de válvula de bola, brida, conector, cierre de leva, impulsor abierto, impulsor cerrado, carcasa de bomba (cuerpo), cubierta de bomba.


Servicios post-mecanizado
