Fabricante de fundición en arena de acero de China con servicios de mecanizado CNC y personalizados.
El acero fundido se refiere al acero utilizado para la fabricación de piezas fundidas de acero. Se debe utilizar acero fundido cuando la resistencia de la pieza fundida es relativamente alta y el uso de hierro fundido no puede cumplir con los requisitos. Sin embargo, la fluidez del acero fundido o del acero fundido no es tan buena como la del hierro fundido, por lo que el espesor de la estructura de vertido no debe ser demasiado pequeño y la forma no debe ser demasiado complicada. Cuando el contenido de silicio se controla en el límite superior, se puede mejorar la fluidez del acero fundido.
Materias primas disponibles para la fundición en arena
• Fundición de acero para herramientas.El acero para herramientas fundido se puede dividir en acero para herramientas de fundición y acero para moldes de fundición.
• Fundición de aceros especiales.El acero especial fundido se puede dividir en acero inoxidable fundido, acero fundido resistente al calor, acero fundido resistente al desgaste, aleación fundida a base de níquel, etc.
• Acero fundido para ingeniería y estructura.El acero fundido para ingeniería y estructuras se puede dividir en acero estructural fundido al carbono y acero estructural de aleación fundido.
• Acero aleado fundido.Se puede dividir en acero fundido de baja aleación, acero fundido de aleación media y acero fundido de alta aleación.
• Hierro fundido gris:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Hierro fundido dúctil:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminio y sus aleaciones
• Otros materiales y estándares bajo pedido
Capacidades de la fundición en arena:
• Tamaño máximo (por línea de moldeo automático): 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Tamaño máximo (por moldura de mango): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad Anual: 7.000 toneladas - 8.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.
Procedimiento de producción principal
Diseño de patrones y herramientas → Creación de patrones → Proceso de moldeo → Análisis de composición química → Fusión y vertido → Limpieza, esmerilado y granallado → Postprocesamiento o embalaje para envío.
Capacidades de inspección de fundición en arena
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual.
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Pruebas de impacto a temperatura baja y normal
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT
Proceso posterior al casting
•Desbarbado y limpieza
•Granallado / Arenado
•Tratamiento térmico:Normalización, temple, revenido, carburación, nitruración
•Tratamiento superficial:Pasivado, Andonizado, Galvanizado, Galvanizado en Caliente, Galvanizado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zintec
•Mecanizado de precisión CNC:Torneado, Fresado, Torneado, Perforación, Bruñido, Rectificado,
Términos comerciales generales
• Flujo de trabajo principal: Consulta y cotización → Confirmación de detalles / Propuestas de reducción de costos → Desarrollo de herramientas → Fundición de prueba → Aprobación de muestras → Orden de prueba → Producción en masa → Procedimiento continuo de órdenes
• Plazo de entrega: aproximadamente entre 15 y 25 días para el desarrollo de herramientas y aproximadamente 20 días para la producción en masa.
• Condiciones de Pago: A negociar.
• Métodos de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.
