Fundición de fundición de inversión |Moldeo en arena

Fundiciones de acero inoxidable, fundiciones de hierro gris, fundiciones de hierro dúctil

Fundición de molde de carcasa de hierro gris

Breve descripción:

Fundición de metales: Hierro fundido gris

Fabricación de fundición:Fundición de moldes de concha

Aplicación: Maquinaria de construcción

Peso: 4,20 kg

Tratamiento superficial: Personalizado

 

losfundición en arena recubiertaes tambien llamadofundición de conchaso fundición de moldes de carcasa y núcleo.El proceso tecnológico consiste en mezclar mecánicamente árbol fenólico termoendurecible en polvo con arena cruda y solidificar al calentarlo.

 


Detalle del producto

Etiquetas de productos

fundición gris chinaproductos de fundición de moldes de cáscaracon servicios de mecanizado CNC y personalizados OEM.Diversos grados de metal están disponibles.

Producir fundiciones de hierro y acero personalizadas según los dibujos del cliente es nuestra parte clave del servicio de fundición de precisión, pero no nuestro único servicio.En realidad, ofrecemos servicios de fundición de metal de solución integral completa con varios servicios de valor agregado que incluyen diseño de fundición, mecanizado de precisión CNC, tratamiento térmico, acabado superficial, montaje, embalaje, envío, etc.

Antes de hacer el molde y el núcleo, la arena recubierta se cubrió con una película de resina sólida en la superficie de las partículas de arena.losfundición de moldes de cáscarase ha convertido en arena recubierta mediante el uso de resina fenólica termoplástica más un agente de curado latente (como urotropina) y lubricante (como estearato de calcio) a través de un determinado proceso de recubrimiento.Cuando la arena recubierta se calienta, la resina que recubre la superficie de las partículas de arena se derrite.Bajo la acción del grupo metileno descompuesto por la maltropina, la resina fundida se transforma rápidamente de una estructura lineal a una estructura de cuerpo infusible para que la arena recubierta se solidifique y se forme.Además de la forma granular seca general de arena recubierta, también hay arena recubierta húmeda y viscosa.

▶ La fundición en arena recubierta tiene las siguientes características
1) Tiene un rendimiento de fuerza adecuado.Puede cumplir con los requisitos de arena de núcleo de concha de alta resistencia, arena de caja caliente de resistencia media y arena de aleación no ferrosa de baja resistencia.
2) Excelente fluidez, buena moldeabilidad del núcleo de arena y contorno claro, que puede producir los núcleos de arena más complejos, como núcleos de arena con camisa de agua, como culatas y cuerpos de máquinas.
3) La calidad de la superficie del núcleo de arena es buena, compacta y no suelta.Incluso si se aplica menos o ningún recubrimiento, se puede obtener una mejor calidad superficial de las piezas fundidas.La precisión dimensional de las piezas fundidas puede alcanzar CT7-CT8 y la rugosidad superficial Ra puede alcanzar 6,3-12,5 μm.
4) Buena capacidad de plegado, lo que favorece la limpieza de fundición y mejora el rendimiento del producto.
5) El núcleo de arena no es fácil de absorber la humedad, y la fuerza del almacenamiento a largo plazo no es fácil de disminuir, lo que favorece el almacenamiento, el transporte y el uso.

▶ Procesos de fabricación de moldes de arena revestidos (núcleo) para fundición de moldeo de carcasa:
1. El proceso básico de fabricación de moldes de arena revestidos (núcleo) es: voltear o soplar arena→corteza→descarga de arena→endurecer→núcleo (molde) y así sucesivamente.
1) Voltear o soplar arena.Es decir, la arena revestida se vierte sobre el molde de la carcasa o se sopla dentro de la caja del núcleo para fabricar la carcasa o el núcleo de la carcasa.
2) Incrustaciones.El grosor de la capa de la cubierta se controla ajustando la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento.
3) Descarga de arena.Incline el molde y la caja de machos para que la arena recubierta que no ha reaccionado caiga de la superficie de la carcasa calentada y recójala para volver a utilizarla.Para facilitar la eliminación de la arena revestida no fundida, si es necesario, se puede adoptar un método mecánico de agitación hacia adelante y hacia atrás.
4) Endurecimiento.En el estado de calentamiento, para que el grosor de la cubierta sea más uniforme, póngalo en contacto con la superficie de la cubierta calentada dentro de un cierto período de tiempo para que se endurezca aún más.
5) Tomar el núcleo.Saque la forma de la carcasa endurecida y el núcleo de la carcasa del molde y la caja del núcleo.

▶ Materias primas de fundición de moldeo de carcasa:
• Acero al Carbono Fundido: Acero de Bajo Carbono, Acero de Medio Carbono y Acero de Alto Carbono desde AISI 1020 hasta AISI 1060.
• Aleaciones de fundición de acero: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero inoxidable fundido: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
• Aleaciones de Aluminio Fundido.
• Cobre latón.
• Otros Materiales y Normas bajo pedido

▶ Capacidades de fundición de carcasa:
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Pedido.

Patrones de cáscara para fundiciones de hierro dúctil
empresa de fundición de moldes de cáscara

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