Piezas fundidas en arena de latón, bronce y otras aleaciones a base de cobre personalizadas por OEM conServicios de mecanizado CNC, tratamiento térmico y servicios de tratamiento de superficies en China.
Una aleación de cobre con zinc como elemento principal de aleación se suele llamar latón.La aleación binaria de cobre-zinc se denomina latón ordinario, y el latón ternario, cuaternario o de elementos múltiples formado mediante la adición de una pequeña cantidad de otros elementos sobre la base de la aleación de cobre-zinc se denomina latón especial.El latón fundido se utiliza para producir latón para fundición.Las fundiciones de latón son ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, barcos, aviación, automóviles, construcción y otros sectores industriales, ocupando un cierto peso en materiales pesados de metales no ferrosos, formando series de latón fundido.
En comparación con el latón y el bronce, la solubilidad sólida del zinc en el cobre es muy grande.En equilibrio de temperatura normal, alrededor del 37 % del zinc se puede disolver en cobre, y alrededor del 30 % del zinc se puede disolver en el estado de fundición, mientras que el bronce al estaño en el estado de fundición, la fracción de masa de la solubilidad sólida del estaño en el cobre es sólo del 5% al 6%.La fracción de masa de solubilidad sólida de bronce de aluminio en cobre es solo del 7% al 8%.Por lo tanto, el zinc tiene un buen efecto fortalecedor de solución sólida en cobre.Al mismo tiempo, la mayoría de los elementos de aleación también se pueden disolver en latón en diversos grados. Mejorar aún más sus propiedades mecánicas, de modo que el latón, especialmente algunos latones especiales, tenga características de alta resistencia.El precio del zinc es más bajo que el del aluminio, el cobre y el estaño, y es rico en recursos.La cantidad de zinc que se agrega al latón es relativamente grande, por lo que el costo del latón es más bajo que el bronce al estaño y el bronce al aluminio.El latón tiene un rango de temperatura de solidificación pequeño, buena fluidez y una fundición conveniente.
Debido a que el latón tiene las características mencionadas anteriormente de alta resistencia, bajo precio y buen rendimiento de fundición, el latón tiene más variedades, mayor rendimiento y una aplicación más amplia que el bronce al estaño y el bronce al aluminio en aleaciones de cobre.Sin embargo, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del latón no son tan buenas como las del bronce, especialmente la resistencia a la corrosión y al desgaste del latón ordinario son relativamente bajas.Solo cuando se agregan algunos elementos de aleación para formar varios latones especiales, su resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión se han mejorado y mejorado.
Comparación de grados de cobre, latón y bronce | |||||||||
GRUPOS | AISI | W-cosas | ESTRUENDO | BS | AFNOR | JIS | UNI | EN | YO ASI |
COBRE | C10200 | 2.0040 | DE Cu | C103 | Cu/c1 | C1020 | - | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | Cu/a1 | C1100 | E-Cu57 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | Cu SF | C106 | Cachorro | C1220 | - | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | Cu/A3 | - | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | - | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | - | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | - | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | - | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | - | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | - | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | - | - | CW114C | Cúspide | ||
C18700 | - | - | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
LATÓN | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | - | C2100 | - | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | - | C2200 | - | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | - | C2300 | - | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | - | C2400 | - | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | CuZn28 | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | - | C2600 | - | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | - | C2680 | - | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | - | C2700 | - | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | - | C2700 | - | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | - | C2800 | - | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | - | C3501 | - | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | - | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | C3501 | - | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | - | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | - | C3601 | - | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | - | C3771 | - | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | - | C3603 | - | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | - | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | - | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | - | - | CW307G | - | |
BRONCE | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | - | C5111 | - | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | - | C5102 | - | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | - | C5191 | - | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | - | C5212 | - | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - | - | - |
▶ Capacidades de Sand Casting moldeado a mano:
• Tamaño máximo: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad Anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Pedido o Estándar
• Materiales del molde: Fundición en arena verde, Fundición en arena con molde de concha.
▶ Capacidades de fundición en arena por máquinas de moldeo automático:
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad Anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Pedido.
• Materiales del molde: Fundición en arena verde, Fundición en arena con molde de concha.
▶ Materiales disponibles parafundición de arenaen RMC:
• Latón, cobre rojo, bronce u otros metales de aleación a base de cobre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Hierro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Hierro Dúctil o Hierro Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminio y sus aleaciones
• Otros materiales según sus requisitos únicos o según las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO y GB