Bomba Centrífuga con Impulsor Abierto de Acero Inoxidable

Bomba centrífuga con impulsor abierto de acero inoxidable mediante fundición a la cera perdida,Mecanizado CNCy equilibrio dinámico.

Los pasos del proceso de fundición a la cera perdida:
Durante el proceso de fundición a la cera perdida, un patrón de cera se recubre con un material cerámico que, cuando se endurece, adopta la geometría interna de la fundición deseada. En la mayoría de los casos, se funden varias piezas juntas para lograr una alta eficiencia uniendo patrones de cera individuales a una barra de cera central llamada bebedero. La cera se derrite del patrón (por eso también se conoce como proceso de cera perdida) y el metal fundido se vierte en la cavidad. Cuando el metal se solidifica, el molde cerámico se sacude, dejando la forma casi neta de la pieza fundida deseada, seguido del acabado, las pruebas y el embalaje.

CF8M es un acero inoxidable austenítico fundido que cumple con las normas ASTM A351, ASTM A743 y ASTM A744. CF8M igual a SS 316/F 316 y estándar chino 0Cr17Ni12Mo2. CF8M es una modificación con cojinete de molibdeno de la aleación CF8 y es el equivalente fundido del acero inoxidable forjado AISI 316. La presencia de molibdeno aumenta la resistencia general a la corrosión y la resistencia a las picaduras por cloruros. La aleación se utiliza en condiciones ligeramente ácidas y alcalinas y para manipular ácidos cítrico, oxálico y fosfórico. El acero inoxidable CF8M es prácticamente igual que SS 316, F 316 y TP 316. Pero se definen en normas diferentes y sus propiedades químicas y mecánicas también son un poco diferentes. CF8M se define en ASMT A351, ASMT A743 y ASTM A744, que es solo para fines de fundición. SS 316 se define en ASTM A240 y ASTM A276, es para placas, láminas, tiras o barras de acero inoxidable. Otro grado se denomina F316, que proviene de ASTM A182 solo para piezas forjadas. TP316 se encontrará en ATSTM A376 solo para tuberías. Las principales aplicaciones de la cubierta de acero inoxidable fundido CF8M: impulsores, hélices, carcasas de bombas, cuerpos de válvulas y placas de presión. El tratamiento térmico habitual para CF8M es una solución sólida calentando a más de 1900 °F (1040 °C), manteniéndola durante un tiempo suficiente y luego enfriándola en agua o enfriándola rápidamente por otros medios.

Composición química del acero inoxidable fundido CF8M:
Carbono: 0,08 máx.
Manganeso: 1,50 máx.
Silicio: 1,50 máx.
Azufre: 0,040 máx.
Fósforo: 0,040 máx.
Cromo: 18,0-21,0
Níquel: 9,0-12,0
Molibdeno: 2,0-3,0

Propiedades mecánicas del acero inoxidable fundido CF8M:
Resistencia a la tracción: mín. 70 ksi (485 Mpa)
Límite elástico: mínimo 30 ksi (205 Mpa)
Alargamiento en 2 pulgadas. o 50 mm: mín. 30,0%

¿Por qué se llaman CF8M?
Según la designación, la primera letra C significa el servicio para el que se pretende utilizar en servicio resistente a la corrosión, pero a veces significa uso de FUNDICIÓN porque encontrará F 316 en ASTM A 350 (F = FORJA). La segunda letra F indica la ubicación aproximada de la aleación en el diagrama ternario de hierro-cromo-níquel (FeCrNi). Para los usuarios familiarizados con el diagrama, la segunda letra proporciona una indicación del contenido nominal de hierro, níquel y cromo, pero la mayoría de las personas tendrían que obtener información sobre la aleación a partir de una especificación del material. La tercera y cuarta letras 8M representan el contenido máximo de carbono permitido en unidades de 0,01% (por ejemplo, CF8M tiene un máximo de 0,08% de carbono).

La tolerancia de fundición podría alcanzarse mediante fundición a la cera perdida:
Según los diferentes materiales aglutinantes utilizados para fabricar la carcasa, la fundición a la cera perdida se podría dividir en fundición de sol de sílice y fundición de vidrio soluble. El proceso de fundición a la cera perdida con sol de sílice tiene mejores tolerancias de fundición dimensional (DCT) y tolerancias de fundición geométricas (GCT) que el proceso de vidrio soluble. Sin embargo, incluso mediante el mismo proceso de fundición, el grado de tolerancia será diferente de cada aleación fundida debido a su diferente capacidad de fundición. A nuestra fundición le gustaría hablar con usted si tiene alguna solicitud especial sobre las tolerancias requeridas. A continuación se detallan los grados de tolerancia generales que podríamos alcanzar tanto mediante los procesos de fundición de sol de sílice como de fundición de vidrio soluble por separado:
✔ Grado DCT mediante fundición a la cera perdida con sol de sílice: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Grado DCT por fundición a la cera perdida de vidrio soluble: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grado GCT mediante fundición a la cera perdida con sol de sílice: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Grado GCT mediante fundición a la cera perdida de vidrio soluble: GCTG3 ~ GCTG5