B-100 Camlock de Acero Inoxidable 316

Camlock de acero inoxidable 316 personalizado o estándar deproceso de fundición a la cera perdiday mecanizado CNC.

El acero inoxidable tiene un contenido mínimo de cromo del 10,5%, lo que lo hace más resistente a ambientes líquidos corrosivos y a la oxidación. Sin embargo, esto no es absoluto. Las piezas fundidas de acero inoxidable son "resistentes a la corrosión" cuando se usan en ambientes líquidos y vapores por debajo de 1200 °F (650 °C) y "resistentes al calor" cuando se usan por encima de esta temperatura. AISI 316 es un acero inoxidable austenítico ampliamente utilizado para fundiciones de inversión.

El acero inoxidable austenítico debe tratarse con una solución sólida antes de su uso, para maximizar la solución sólida de diversos precipitados, como los carburos del acero, en la matriz de austenita, al mismo tiempo que se homogeneiza la estructura y se elimina la tensión, para garantizar una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. El sistema de tratamiento de solución correcto es el enfriamiento por agua después de calentar a 1050～1150℃ (las partes delgadas también se pueden enfriar con aire). La temperatura del tratamiento de la solución depende del grado de aleación del acero: los grados de acero sin molibdeno o con bajo contenido de molibdeno deben ser más bajos (≤1100 ℃) y los grados de aleación más altos, como 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etc., deben ser más altos ( 1080～1150) ℃).

Capacidades de la fundición a la cera perdida:

• • Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• • Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• • Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• • Materiales Aglutinantes para la Construcción de Corazas: Sol de Sílice, Vidrio soluble y sus mezclas.
• • Tolerancias: Bajo Solicitud.

Ventajas de los componentes de fundición a la cera perdida:

• - Acabado superficial excelente y liso.
• - Tolerancias dimensionales estrictas.
• - Formas complejas e intrincadas con flexibilidad de diseño.
• - Capacidad para fundir paredes delgadas, por lo que se trata de un componente de fundición más ligero.
• - Amplia selección de metales fundidos y aleaciones (ferrosos y no ferrosos)
• - No se requiere calado en el diseño de los moldes.
• - Reducir la necesidad de mecanizado secundario.
• - Bajo desperdicio de material.