Inspección radiográfica de fundiciones
1. El principio básico de la radiografía.
En el proceso de penetración en la fundición, los rayos X o rayos γ interactúan con el material y su intensidad se atenúa por absorción y dispersión.En la película fotográfica se pueden obtener imágenes con diversos grados de negrura correspondientes a la estructura interna y los defectos del material.La naturaleza del defecto se juzga a partir de factores como la forma, la cantidad, el tamaño, la orientación, la distribución y la negrura de la imagen, y luego el defecto se clasifica y califica según la naturaleza, el tamaño y la cantidad del defecto.De esta forma, podemos conocer el tipo y la gravedad de los defectos internos de la fundición.
2. Sensibilidad radiográfica y calidad de imagen
La sensibilidad radiográfica se refiere a la capacidad de encontrar los defectos más pequeños en un yeso.Debido a la influencia de la naturaleza, ubicación, orientación, cantidad, tamaño y otros factores de los defectos en la fundición, la sensibilidad de detección de fallas durante el proceso fotográfico está determinada por la calidad de la imagen fotográfica.Un medidor de calidad de imagen (también conocido como penetrómetro) es un indicador.Está hecho del mismo material con el mismo coeficiente de atenuación que la fundición.Los medidores de calidad de imagen comunes son medidores de calidad de imagen de tipo cable, medidores de calidad de imagen de tipo orificio y medidores de calidad de imagen de tipo ranura.El diámetro de la línea (agujero, surco) del medidor de calidad de imagen está representado por el índice de calidad de imagen.Cuanto mayor sea el valor del índice, peor será la calidad de la imagen.De esta manera, la sensibilidad de detección de fallas radiográficas puede expresarse indirectamente por el índice de calidad de imagen.Un medidor de calidad de imagen es una herramienta para medir la calidad de una fotografía, no representa el tamaño real de los defectos dentro de una fundición que se pueden detectar.
3. Estándares internacionales de uso común para pruebas radiográficas.
La película radiográfica de referencia de ASTM es el estándar actual reconocido internacionalmente.
4. Características de la Inspección Radiográfica
1) La mayor ventaja de la inspección radiográfica es que es intuitiva y fácil de juzgar la naturaleza de los defectos.Los defectos internos de los moldes se pueden ver en la película siempre que se encuentren dentro del rango de sensibilidad fotográfica.
2) La inspección radiográfica tiene una alta sensibilidad de detección de defectos volumétricos (como poros, cavidades de contracción, porosidad de contracción, inclusión de arena e inclusión de escoria);tiene cierta sensibilidad a los defectos planos (como grietas, falta de fusión, etc.).Sin embargo, cuando el grosor de la pieza fundida es superior a 40 mm, es difícil encontrar defectos similares a la contracción de gran área en la inspección radiográfica, y la sensibilidad de detección de microfisuras también es baja.
3) Las imágenes se pueden archivar y almacenar durante mucho tiempo para su posterior consulta y revisión.
4) La inspección radiográfica requiere equipos y sitios especiales, el costo es alto y el ciclo de inspección es largo, lo que no es adecuado para la inspección rápida y por lotes de piezas fundidas.
5 Clasificación y grado de defectos
Los defectos internos macroscópicos de las piezas fundidas que se encuentran mediante inspección radiográfica se pueden dividir en cinco categorías: porosidad, inclusión de arena e inclusión de escoria, cavidad de contracción y porosidad de contracción, hierro interior sin fusionar y núcleo sin fusionar, fisura en caliente y fisura en frío.
1) Defectos estomáticos.Los estomas aparecen como manchas oscuras redondas u ovaladas, a veces con colas, distribuidas en grupos o individualmente.Cuando se distribuyen en grupos, las imágenes tienden a superponerse y tienen formas irregulares.Los orificios de ventilación a menudo aparecen en la solidificación final de la fundición, donde el gas se acumula y no puede escapar.La formación de poros en forma de aguja pertenece al tipo de intrusión reactiva, y la capa superficial de la fundición se dispone en filas y se distribuye de forma dispersa perpendicular a la superficie.
2) Defectos de inclusión de arena e inclusión de escoria.Las inclusiones de arena y escoria se distribuyen en forma de puntos o líneas irregulares.Cuando están en forma de línea, tienen un cierto ancho y pueden distribuirse aleatoriamente dentro de la fundición.La inclusión de escoria a menudo ocurre alrededor del fondo de la cavidad de contracción, y la inclusión de arena a veces se distribuye en la superficie de la fundición.
3) Cavidades de contracción y defectos de porosidad de contracción.De acuerdo con la forma tridimensional, los defectos de la cavidad de contracción de las piezas fundidas se pueden dividir en cavidades de contracción tubulares, dendríticas y de área grande.Dichos defectos generalmente se distribuyen en la parte inferior del tubo ascendente y en el nodo caliente solidificado final.Las cavidades de contracción generalmente ocurren al mismo tiempo que los poros, las inclusiones de escoria y la porosidad de contracción.
4) Defectos no fusionados.Las imágenes de los defectos no fusionados son similares a las grietas y son todas líneas oscuras, pero un lado de las líneas es un segmento de línea recta, que solo aparece en el lugar donde se dispone el soporte del núcleo o el enfriador interno.
5) Defectos similares a grietas.En la inspección radiográfica, los defectos similares a grietas muestran líneas oscuras en la imagen con formas irregulares, algunas son rectas, otras son básicamente rectas, pero sus extremos son afilados y la cabeza no es redonda.Los defectos similares a grietas generalmente aparecen en el nodo caliente de la fundición o en la unión de cambios abruptos en la sección.
Hora de publicación: 23-sep-2022