1- ¿Qué es la fundición en molde de concha?
Fundición de moldeo por conchaTambién se llama fundición en arena de resina prerevestida, fundición por moldeo en caliente o fundición de núcleos. El principal material de moldeo es la arena de resina fenólica prerecubierta, que es más cara que la arena verde y la arena de resina de furano. Además, esta arena no se puede reciclar. Por lo tanto, elpiezas fundidas de moldeo en cáscaratienen costos más altos que la fundición en arena. Sin embargo, en comparación con la fundición en arena verde, las piezas fundidas con moldeo en cáscara tienen muchas ventajas, como una mayor tolerancia dimensional, buena calidad de la superficie y menos defectos de fundición. El proceso de fundición por moldeo en cáscara es especialmente adecuado para producir piezas fundidas de formas difíciles, recipientes a presión, piezas sensibles al peso y piezas fundidas que requieren acabados superficiales superiores.
2- ¿Cuáles son los pasos de la fundición en molde de concha?
✔Realización de patrones metálicos. La arena de resina previamente recubierta debe calentarse en los patrones, por lo que los patrones de metal son las herramientas necesarias para realizar piezas fundidas.
✔ Elaboración de molde de arena pre-recubierto. Después de instalar los patrones de metal en la máquina de moldeo, la arena de resina previamente recubierta se inyectará en los patrones y, después de calentarla, el recubrimiento de resina se fundirá y luego los moldes de arena se convertirán en cáscaras y núcleos de arena sólida.
✔ Fundir el Metal Fundido. Usando hornos de inducción, los materiales se fundirían hasta convertirlos en líquidos, luego se deberían analizar las composiciones químicas del hierro líquido para que coincidan con los números y porcentajes requeridos.
✔ Vertido de Metal. Cuando el hierro fundido cumpla con los requisitos, se verterá en los moldes de concha. Según los diferentes caracteres del diseño de la fundición, los moldes se enterrarán en arena verde o se apilarán en capas.
✔ Granallado, Rectificado y Limpieza. Después del enfriamiento y solidificación de las piezas fundidas, se deben cortar y retirar las contrahuellas, las compuertas o el hierro adicional. Luego, las piezas fundidas de hierro se limpiarán mediante equipos de granallado o granalladoras. Después de pulir el cabezal de compuerta y las líneas de separación, el acabadopiezas de fundiciónvendría, esperando los procesos posteriores si fuera necesario.
3- ¿Cuáles son las ventajas de la fundición en molde de concha?
✔ Las piezas fundidas en moldes de carcasa son generalmente más precisas dimensionalmente que laspiezas fundidas en arena.
✔ Se puede obtener una superficie más lisa de las piezas fundidas terminadas mediante fundición en concha.
✔ La fundición con molde de concha requiere ángulos de salida más bajos que los de la fundición en arena.
✔ La permeabilidad de la cáscara es alta y por lo tanto se producen menos o ninguna inclusión de gas.
✔ El proceso de fundición en molde de concha necesita una cantidad muy pequeña de arena.
✔ La mecanización es fácilmente posible gracias al sencillo procesamiento que implica el moldeo en carcasa.
4- ¿Qué metales y aleaciones podrían fundirse mediante el proceso de fundición con molde de concha enFundición de moldes de carcasa RMC?
•Hierro fundido gris: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•Hierro fundido dúctil: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Aceros Fundidos al Carbono: Aceros de Bajo Carbono, Aceros de Medio Carbono y Aceros de Alto Carbono desde AISI 1020 hasta AISI 1060.
• Aleaciones de acero fundido: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero Inoxidable Fundido: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
• Aleaciones de Aluminio Fundido.
• Latón y Cobre.
• Otros materiales y estándares bajo pedido
5- ¿Qué tolerancias de fundición podrían alcanzarse mediante el proceso de fundición con molde de cáscara?
Como mencionamos en la tolerancia de fundición para piezas de fundición en arena, las piezas de fundición con molde de carcasa tienen una precisión mucho mayor y una tolerancia más estricta que la fundición en arena. A continuación se detallan los grados de tolerancia generales que podríamos alcanzar con nuestra fundición en molde de carcasa y nuestra fundición en arena con resina de furano sin horneado:
✔ Grado DCT mediante fundición en molde de concha o fundición en arena de resina de furano: CTG8 ~ CTG12
✔ Grado GCT mediante fundición en molde de concha o fundición en arena de resina de furano: CTG4 ~ CTG7