Las fundiciones de acero inoxidable AISI 304 o CF8 significan quepiezas de fundiciónfabricado en acero inoxidable 304, que es de tipo general, perteneciente al acero inoxidable austenítico. Es ampliamente utilizado en la industria de la fundición. La composición estándar del acero inoxidable 304 es 18% de cromo más 8% de níquel. Es no magnético. Cuando el contenido de impurezas es alto, ocasionalmente mostrará un magnetismo débil después del procesamiento. Este magnetismo débil sólo puede eliminarse mediante un tratamiento térmico. Pertenece al acero inoxidable cuya estructura metalográfica no puede modificarse mediante tratamiento térmico.
En la norma internacional los grados equivalentes al acero inoxidable 304 son: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 y 06Cr19Ni10. Como uno de los materiales de acero inoxidable más utilizados, las piezas fundidas de acero inoxidable 304 desempeñan un papel importante en el servicio a nuestros clientes.
▶Capacidades de fundición a la cera perdida en RMC Foundry
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Materiales Aglutinantes para la Construcción de Corazas: Sol de Sílice, Vidrio soluble y sus mezclas.
• Tolerancias: Bajo Solicitud.
▶ Procedimiento de fundición a la cera perdida
• Diseño de patrones y herramientas → Fabricación de troqueles metálicos → Inyección de cera → Ensamblaje de lodo → Construcción de carcasas → Desparafinado → Análisis de composición química → Fusión y vertido → Limpieza, esmerilado y granallado → Postprocesamiento o embalaje para envío
▶ Cómo inspeccionar piezas de fundición de acero inoxidable
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual.
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Pruebas de impacto a temperatura baja y normal
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT
▶ Proceso posterior al casting
• Desbarbado y limpieza
• Granallado/granallado con arena
• Tratamiento Térmico: Normalización, Templado, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento Superficial: Pasivado, Anodizado, Galvanizado, Galvanizado en Caliente, Galvanizado, Niquelado, Pulido, Electropulido, Pintura, GeoMet, Zincec.
•Mecanizado CNC: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.
▶ Ventajas de la fundición a la cera perdida en acero inoxidable:
• Acabado superficial excelente y liso
• Tolerancias dimensionales estrictas.
• Formas complejas e intrincadas con flexibilidad de diseño
• Capacidad para fundir paredes delgadas, por lo que se trata de un componente de fundición más ligero.
• Amplia selección de metales fundidos y aleaciones (ferrosos y no ferrosos)
• No se requiere calado en el diseño de moldes.
• Reducir la necesidad de mecanizado secundario.
• Bajo desperdicio de material.
| Capacidades del material de fundición a la cera perdida | |
| RMC puede cumplir con las especificaciones de materiales según los estándares ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
| Acero inoxidable martensítico | Serie 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 y más |
| Acero inoxidable ferrítico | Serie 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 y más |
| Acero inoxidable austenítico | Serie 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...etc. |
| Acero inoxidable dúplex | Serie 400: 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770; 2205, 2507 |
| Acero inoxidable endurecido por precipitación | Serie 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Acero carbono | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Acero de baja aleación | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Súper aleaciones y aleaciones especiales | Acero resistente al calor, Acero resistente al desgaste, Acero para herramientas, |
| Aleación de aluminio | A355, A356, A360, A413 |
| Aleación de cobre | Latón, Bronce. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
