El acero inoxidable tiene un contenido mínimo de cromo del 10,5%, lo que lo hace más resistente a ambientes líquidos corrosivos y a la oxidación. La fundición de acero inoxidable es altamente resistente a la corrosión y al desgaste, proporciona una excelente maquinabilidad y es conocida por su apariencia estética.Fundición de inversión de acero inoxidableson "resistentes a la corrosión" cuando se usan en ambientes líquidos y vapores por debajo de 1200°F (650°C) y "resistentes al calor" cuando se usan por encima de esta temperatura.
Los elementos de aleación base de cualquier fundición a la cera perdida a base de níquel o de acero inoxidable son cromo, níquel y molibdeno (o "molibdeno"). Estos tres componentes determinarán la estructura del grano y las propiedades mecánicas de la pieza fundida y serán fundamentales en la capacidad de la pieza para combatir el calor, el desgaste y la corrosión.
Nuestrofundición de inversiónPuede fabricar piezas de fundición a la cera perdida de acero inoxidable personalizadas que coincidan exactamente con sus especificaciones de diseño. Para piezas que van desde decenas de gramos hasta decenas de kilogramos o más, ofrecemos tolerancias estrictas y una repetibilidad constante entre piezas.
▶ Capacidades de la fundición a la cera perdida
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Materiales Aglutinantes para la Construcción de Corazas: Sol de Sílice, Vidrio soluble y sus mezclas.
• Tolerancias: Bajo Solicitud.
▶ Procedimiento principal de producción de fundición a la cera perdida
• Diseño de patrones y herramientas → Fabricación de troqueles metálicos → Inyección de cera → Ensamblaje de lodo → Construcción de carcasas → Desparafinado → Análisis de composición química → Fusión y vertido → Limpieza, esmerilado y granallado → Postprocesamiento o embalaje para envío
▶ Inspección de piezas fundidas a la cera perdida
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual.
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Pruebas de impacto a temperatura baja y normal
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT
