Como fundición de inversión y fabricante original en China, RMC Casting Foundry podría verter piezas fundidas de aleaciones a base de níquel según sus dibujos y requisitos con totalServicios de mecanizado CNC.
Elfundición a la cera perdidaTambién se llama fundición de precisión porque tiene una superficie mucho mejor y una mayor precisión que cualquier otro proceso de fundición. Especialmente para el proceso de fundición de sol de sílice, las piezas fundidas terminadas podrían alcanzar CT3 ~ CT5 en tolerancia de fundición geométrica y CT4 ~ CT6 en tolerancia de fundición dimensional. Para las carcasas producidas por inversión, habrá menos o incluso ninguna necesidad de realizar procesos de mecanizado. Hasta cierto punto, la fundición a la cera perdida podría sustituir al proceso de mecanizado en bruto.
Materiales para el proceso de fundición a la cera perdida en RMC Foundry | |||||
Categoría | Grado de China | Grado del Reino Unido | Grado de EE. UU. | Grado de Japón | Grado de Alemania |
Acero carbono | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, CMI, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Acero de baja aleación | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM5, NCM8, NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1,1131, 1,0037, 1,0122, 1,2162, 1,2542, 1,6511, 1,6523, 1,6580, 1,7131, 1,7132, 1,7218, 1,7225, 1,7227, 1,7228, 1,7231, 1,7321, 1,8519, ST37, ST52 |
Acero inoxidable ferrítico | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Acero inoxidable martensítico | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Acero inoxidable austenítico | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4406, 1,4408, 1,4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Acero inoxidable endurecido por precipitación | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | CNA20, CNA21, CNA22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
Acero con alto contenido de manganeso | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Acero inoxidable dúplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | Un 890 1C, un 890 1A, un 890 3A, un 890 4A, un 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 | |
Acero para herramientas | Cr12 | A5, H12, T5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Acero resistente al calor | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Aleación a base de níquel | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aluminio Aleación | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Aleación de cobre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aleación a base de cobalto | UMC50, 670, grado 31 | 2.4778 |
Casi la mayoría de los metales y aleaciones ferrosos y no ferrosos se pueden fundir mediante un proceso de fundición a la cera perdida. Pero, en nuestra fundición a la cera perdida, fundimos principalmente aleaciones a base de níquel, aleaciones a base de cobalto, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero inoxidable súper dúplex, hierro fundido gris, hierro fundido dúctil, aleaciones de aluminio y latón. Además, determinadas aplicaciones requieren el uso de otras aleaciones especializadas que se utilizan principalmente en entornos hostiles. Estas aleaciones, como el titanio y el vanadio, satisfacen demandas adicionales que quizás no se puedan lograr con las aleaciones de aluminio estándar. Por ejemplo, las aleaciones de titanio se utilizan a menudo para producir álabes y paletas de turbinas para motores aeroespaciales. Las aleaciones a base de cobalto y níquel (con una variedad de elementos secundarios agregados para lograr propiedades específicas de resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la temperatura) son tipos adicionales de metales fundidos.
Datos técnicos de fundición a la cera perdida en RMC Foundry | |
I+D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Plazo de entrega para el desarrollo y las muestras: 25 a 35 días | |
metal fundido | Acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable austenítico, acero inoxidable endurecido por precipitación, acero inoxidable dúplex |
Acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas, acero resistente al calor, | |
Aleación a base de níquel, aleación de aluminio, aleación a base de cobre, aleación a base de cobalto | |
Estándar metálico | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material para la construcción de armazones | Sol de sílice (sílice precipitada) |
Vidrio soluble (silicato de sodio) | |
Mezclas de sol de sílice y vidrio soluble | |
Parámetro técnico | Peso de la pieza: 2 gramos a 200 kilogramos |
Dimensión máxima: 1000 mm para diámetro o longitud | |
Grosor mínimo de pared: 1,5 mm | |
Rugosidad de fundición: Ra 3.2-6.4, Rugosidad de mecanizado: Ra 1.6 | |
Tolerancia de fundición: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerancia de mecanizado: ISO 2768-mk/IT6 | |
Núcleo interno: Núcleo de cerámica, Núcleo de urea, Núcleo de cera soluble en agua | |
Tratamiento térmico | Normalización, Templado, Templado, Recocido, Solución, Carburación. |
Tratamiento superficial | Pulido, Granallado/Arena, Galvanizado, Niquelado, Tratamiento de Oxidación, Fosfatado, Pintura en Polvo, Geormet, Anodizado |
Pruebas de dimensiones | CMM, Calibre Vernier, Calibre Interior. Medidor de profundidad, medidor de altura, medidor de paso/no paso, accesorios especiales |
Inspección química | Análisis de composición química (20 elementos químicos), Inspección de limpieza, Inspección radiográfica por rayos X, Analizador de carbono-azufre |
Inspección física | Equilibrio dinámico, blanqueamiento estático, propiedades mecánicas (dureza, límite elástico, resistencia a la tracción), alargamiento |
Capacidad de producción | Más de 250 toneladas mensuales, más de 3.000 toneladas anuales. |
La aleación a base de níquel se refiere a una alta aleación con níquel como matriz (generalmente más del 50%) y cobre, molibdeno, cromo y otros elementos como elementos de aleación. Los principales elementos de aleación de las aleaciones a base de níquel son el cromo, tungsteno, molibdeno, cobalto, aluminio, titanio, boro, circonio, etc. Entre ellos, Cr, Al, etc. desempeñan principalmente un efecto antioxidante, y otros elementos tienen fortalecimiento de solución sólida, fortalecimiento de precipitación y fortalecimiento de los límites de grano. Las aleaciones a base de níquel tienen en su mayoría estructura austenítica. En el estado de solución sólida y tratamiento de envejecimiento, también hay fases intermetálicas y carbonitruros metálicos en la matriz de austenita y los límites de grano de la aleación.
Las aleaciones a base de níquel tienen alta resistencia y buena resistencia a la oxidación, a la corrosión y a altas temperaturas en el rango de 650 a 1000°C. La aleación a base de níquel es una aleación común resistente a altas temperaturas. Las aleaciones a base de níquel se subdividen en aleaciones a base de níquel resistentes al calor, aleaciones a base de níquel resistentes a la corrosión, aleaciones a base de níquel resistentes al desgaste, aleaciones de precisión a base de níquel y aleaciones con memoria de forma a base de níquel según sus propiedades principales. Las superaleaciones a base de níquel, las superaleaciones a base de hierro y las superaleaciones a base de níquel se denominan colectivamente aleaciones de alta temperatura. Por lo tanto, las superaleaciones a base de níquel se denominan aleaciones a base de níquel. Los materiales de la serie de superaleaciones a base de níquel se utilizan ampliamente en aviación, aeroespacial, petróleo, química, energía nuclear, metalurgia, marina, protección ambiental, maquinaria, electrónica y otros campos. Los grados y métodos de tratamiento térmico seleccionados para diferentes piezas mecánicas serán diferentes.
Las aleaciones a base de níquel generalmente se funden mediante un proceso de fundición a la cera perdida. Los grados comunes de aleaciones a base de níquel para fundición son los siguientes:
1) Aleación Ni-Cr-Mo, Hastelloy serie C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Aleación de Ni-Cr: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Aleación de Ni-Cu, Monel 400, Monel K500
Servicios | Descripción |
Servicios de tratamiento de superficies | Recubrimiento en polvo, Anodizado, Electrofotesis, Cromado, Pintura, Arenado, Niquelado, Zincado, Ennegrecimiento, Pulido, Pavonado, Geormet, Zintek, etc. |
Servicios de mecanizado de precisión CNC | Torneado, fresado, torneado, bruñido, taladrado, taladrado, roscado, corte de electrodos de alambre, rectificado...etc. |
Inspección y Control de Calidad | Analizador de espectro, CMM, probador de dureza, probador de resistencia a la tracción, probador de resistencia al rendimiento, probador de presión de sellado, analizador de azufre de carbono, microscopía metalúrgica, probador de fuerza de prensa, etc. |
Aplicaciones de nuestras piezas de fundición y mecanizado personalizadas:
- Piezas de automóvil: Disco de freno, biela, eje motriz, eje motriz, brazo de control, carcasa de caja de cambios, cubierta de caja de cambios, cubierta de embrague, carcasa de embrague, ruedas, carcasa de filtro, carcasa de junta homocinética, gancho de bloqueo.
- Piezas de camión: Balancines, caja de cambios de transmisión, ejes motrices, carcasa de engranajes, cubierta de engranajes, argolla de remolque, biela, bloque de motor, cubierta de motor, perno de junta, toma de fuerza, cigüeñal, árbol de levas, cárter de aceite.
- Piezas hidráulicas: Cilindro hidráulico, bomba hidráulica, carcasa del gerotor, paleta, buje, tanque hidráulico, culata del cilindro hidráulico, soporte triangular del cilindro hidráulico.
- Maquinaria agrícola y repuestos para tractores: Caja de engranajes, tapa de engranajes, biela, barra de torsión, bloque de motor, cubierta de motor, carcasa de bomba de aceite, soporte, suspensión, gancho, soporte.
- Trenes y vagones de mercancías: Caja de Amortiguador, Tapa de Amortiguador, Caja de Engranaje de Tiro, Tapa de Engranaje de Tiro, Cuña y Cono, Ruedas, Sistemas de Frenos, Manijas, Guías.
- Piezas de maquinaria de construcción: Engranaje, asiento del cojinete, bomba de engranajes, carcasa de la caja de cambios, cubierta de la caja de cambios, brida, buje, cilindro de la pluma, soporte de soporte, tanque hidráulico, dientes del cucharón, cucharón.
- Piezas de equipos de logística: Ruedas, ruedas, soporte, cilindro hidráulico, repuestos para montacargas, caja de cerradura,
- Piezas de válvulas y bombas: Cuerpo de válvula (carcasa), disco de válvula de mariposa, carcasa de válvula de bola, brida, conector, cierre de leva, impulsor abierto, impulsor cerrado, carcasa de bomba (cuerpo), cubierta de bomba.