Vistas rápidas del acero inoxidable austenítico | |
Composición química principal | Cr, Ni, C, Mo, Cu, Si, Nb, Ti |
Actuación | No magnético, alta tenacidad, alta plasticidad, baja resistencia |
Definición | Acero inoxidable con estructura austenítica a temperatura ambiente. |
Grados representativos | 304, 316, 1,4310, 1,4301, 1,4408 |
maquinabilidad | Justo |
Soldabilidad | En general muy bueno |
Usos típicos | Máquinas de alimentos, hardware, procesamiento químico... etc. |
El acero inoxidable tiene un contenido mínimo de cromo del 10,5%, lo que lo hace más resistente a ambientes líquidos corrosivos y a la oxidación. Es altamente resistente a la corrosión y al desgaste, proporciona una excelente maquinabilidad y es conocido por su apariencia estética. Las piezas fundidas de acero inoxidable son "resistentes a la corrosión" cuando se usan en ambientes líquidos y vapores por debajo de 1200 °F (650 °C) y "resistentes al calor" cuando se usan por encima de esta temperatura.
Acero inoxidable austeníticoSe refiere al acero inoxidable con estructura austenítica a temperatura ambiente. El acero inoxidable austenítico es una de las cinco clases de acero inoxidable por estructura cristalina (junto con el ferrítico, martensítico, dúplex y endurecido por precipitación). En algunas áreas, el acero inoxidable austentita también se denomina acero inoxidable serie 300. Cuando el acero contiene aproximadamente 18% Cr, 8%-25% Ni y aproximadamente 0,1% C, tiene una estructura de austenita estable. El acero inoxidable austenítico de cromo-níquel incluye el famoso acero 18Cr-8Ni y la serie de acero con alto contenido de Cr-Ni desarrollado agregando contenido de Cr y Ni y agregando Mo, Cu, Si, Nb, Ti y otros elementos sobre esta base. El acero inoxidable austenítico no es magnético y tiene alta tenacidad y plasticidad, pero su resistencia es baja y es imposible fortalecerlo mediante transformación de fases. Sólo puede reforzarse mediante trabajo en frío. Si se añaden elementos como S, Ca, Se, Te tiene buenas propiedades de maquinabilidad.
El acero inoxidable austenítico también puede producir piezas fundidas. Para mejorar la fluidez del acero fundido y mejorar el rendimiento de la fundición, la composición de la aleación del acero fundido debe ajustarse aumentando el contenido de silicio, ampliando el rango de contenido de cromo y níquel y aumentando el límite superior del elemento impureza azufre.
El acero inoxidable austenítico debe tratarse con una solución sólida antes de su uso, para maximizar la solución sólida de diversos precipitados, como los carburos del acero, en la matriz de austenita, al mismo tiempo que se homogeneiza la estructura y se elimina la tensión, para garantizar una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. El sistema de tratamiento de solución correcto es el enfriamiento por agua después de calentar a 1050~1150℃ (las partes delgadas también se pueden enfriar con aire). La temperatura del tratamiento de la solución depende del grado de aleación del acero: los grados de acero sin molibdeno o con bajo contenido de molibdeno deben ser más bajos (≤1100 ℃) y los grados de aleación más altos, como 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etc., deben ser más altos ( 1080~1150) ℃).
Placa de acero inoxidable austenítico 304, que se dice que brinda una fuerte resistencia a la oxidación y la corrosión, y tiene una excelente plasticidad y tenacidad, lo cual es conveniente para estampar y formar. Con una densidad de 7,93 g/cm3, el acero inoxidable 304 es un acero inoxidable muy común, también conocido como acero inoxidable 18/8 en la industria. Sus productos metálicos son resistentes a altas temperaturas y tienen buenas propiedades de procesamiento, por lo que se utilizan ampliamente en la industria y las industrias de decoración de muebles y en las industrias alimentaria y médica.
Grado equivalente de acero inoxidable | |||||||
Categorías | AISI | W-stoff | ESTRUENDO | BS | SS | UNE/IHA | UNI |
Acero inoxidable martensítico y ferrítico | 420ºC | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 T17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Acero inoxidable austenítico | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316L | 1.4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Acero inoxidable dúplex | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
Materiales ferrosos y no ferrosos para fundición a la cera perdida, proceso de fundición a la cera perdida:
- • Hierro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
- • Hierro Dúctil o Hierro Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
- • Acero al Carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
- • Aleaciones de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
- • Acero inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 y otros grados de acero inoxidable.
- • Latón, Cobre Rojo, Bronce u otras aleaciones a base de Cobre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4.
- • Otros materiales según sus requisitos exclusivos o según las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO y GB.
Aplicaciones de nuestras piezas de fundición y mecanizado personalizadas:
- 1. Piezas de automóvil: disco de freno, biela, eje motriz, eje motriz, brazo de control, carcasa de caja de cambios, cubierta de caja de cambios, cubierta de embrague, carcasa de embrague, ruedas, carcasa de filtro, carcasa de junta homocinética, gancho de bloqueo.
- 2. Piezas del camión: balancines, caja de cambios de transmisión, ejes motrices, carcasa de engranajes, cubierta de engranajes, argolla de remolque, biela, bloque de motor, cubierta de motor, perno de junta, toma de fuerza, cigüeñal, árbol de levas, cárter de aceite.
- 3. Piezas hidráulicas: cilindro hidráulico, bomba hidráulica, carcasa del gerotor, paleta, buje, tanque hidráulico, culata del cilindro hidráulico, soporte triangular del cilindro hidráulico.
- 4. Maquinaria agrícola y piezas de tractores: carcasa de engranajes, cubierta de engranajes, biela, varilla de torsión, bloque de motor, cubierta de motor, carcasa de bomba de aceite, soporte, colgador, gancho, soporte.
- 5. Trenes y vagones de mercancías: carcasa de amortiguador, cubierta de amortiguador, carcasa de engranaje de tiro, cubierta de engranaje de tiro, cuña y cono, ruedas, sistemas de frenos, manijas, guías.
- 6. Piezas de maquinaria de construcción: engranaje, asiento del cojinete, bomba de engranajes, carcasa de la caja de cambios, cubierta de la caja de cambios, brida, buje, cilindro de la pluma, soporte, tanque hidráulico, dientes del cucharón, cucharón.
- 7. Piezas de equipos de logística: ruedas, ruedas, soportes, cilindros hidráulicos, repuestos para montacargas, caja de cerradura.
- 8. Piezas de válvulas y bombas: cuerpo de válvula (carcasa), disco de válvula de mariposa, carcasa de válvula de bola, brida, conector, cierre de leva, impulsor abierto, impulsor cerrado, carcasa de bomba (cuerpo), cubierta de bomba.




Tratamiento térmico de piezas fundidas de acero inoxidable AISI 316:
Calentar a 1900°F (1040°C) como mínimo, mantener durante el tiempo suficiente, enfriar en agua o enfriar rápidamente por otros medios. AISI 316 igual a CF8M/F316 y estándar chino 0Cr17Ni12Mo2. AISI 314 es una modificación con cojinetes de molibdeno de la aleación AISI 304 y es el equivalente fundido del acero inoxidable forjado CF8M. La presencia de molibdeno aumenta la resistencia general a la corrosión y la resistencia a las picaduras por cloruros. La aleación se utiliza en condiciones ligeramente ácidas y alcalinas y para manipular ácidos cítrico, oxálico y fosfórico.

