Carcasa de engranaje de tiro de fundición al vacío personalizada OEM de China de acero aleado.
La fundición al vacío también se denomina fundición sellada a presión negativa, fundición a presión reducida o fundición por proceso en V. La fundición a presión al vacío requiere el uso de un equipo de extracción de aire para extraer el aire dentro del molde de fundición y luego usar la diferencia de presión entre el interior y el exterior del molde para cubrir la película plástica calentada en el patrón y la plantilla. El molde de fundición se volverá lo suficientemente fuerte como para soportar el metal fundido durante la fundición. Después de obtener el molde de vacío, llene la caja de arena con arena seca sin aglutinante y luego selle la superficie superior del molde de arena con la película plástica, seguido de vacío para que la arena quede firme y apretada. Después de eso, retiramos el molde, ponemos los núcleos de arena, cerramos el molde para que esté todo listo para verter. Finalmente, la pieza fundida se obtiene una vez que el metal fundido se enfría y solidifica.
Ventajas del proceso de fundición al vacío
1) Las piezas fundidas al vacío tienen una alta precisión dimensional, un contorno claro y una superficie lisa.
Debido a que la superficie del modelo está cubierta con una película plástica, no es necesario vibrar ni golpear al tirar del molde. La succión y la presión negativa hacen que la arena de moldeo sea compacta y la dureza del molde de arena es alta y uniforme. Bajo el calor del metal fundido, la cavidad no se deforma fácilmente. Además, la existencia de presión negativa favorece el llenado completo de metal fundido en el modelo. La rugosidad de la superficie de las piezas fundidas del proceso V puede alcanzar Ra = 25 ~ 2,5 μm. El nivel de tolerancia dimensional de las piezas fundidas puede alcanzar CT5 ~ CT7. La calidad de la apariencia de las piezas fundidas con presión negativa es buena y la calidad interna es confiable.
2) No hay aglutinantes, agua ni aditivos en la arena de moldeo, lo que simplifica el procesamiento de la arena.
3) Es sencillo limpiar las piezas fundidas al vacío. Durante el proceso de fundición se generan menos gases nocivos.
4) Las piezas fundidas al vacío podrían usarse en una amplia gama de industrias. Se puede utilizar para la producción de lotes pequeños de una sola pieza, así como para la producción en masa, especialmente las piezas fundidas de tamaño grande y mediano y las piezas fundidas de paredes delgadas son más adecuadas para la fundición al vacío.
