Lost Foam Casting se refiere al método de fundición que combina patrones de espuma con moldeado en arena seca. El metal fundido llena y reemplaza directamente el espacio ocupado por el molde de plástico original y obtiene directamente la fundición requerida después del enfriamiento. El patrón de espuma se vaporiza directamente durante el proceso de fundición del metal, por lo que la fundición de espuma perdida no requiere remoción del molde. A lo sumofundiciones de espuma perdida, el material de patrón más utilizado es el poliestireno.
Los pasos deFundición de espuma perdida:
1- Utilice moldes de espuma para producir patrones de espuma y sistemas de compuertas de fundición.
2- Une los patrones y los corredores para formar un módulo de paquete de moldes.
3- Sumergir pintura en el módulo
4- Secar la pintura
5- Introduce el módulo en el arenero y llénalo con arena seca.
6- Vibrar el molde para llenar la cavidad con arena seca y luego compactar la arena del molde.
7- Verter metal fundido para vaporizar la espuma y luego formar las piezas fundidas deseadas.
8- Después de que las piezas se hayan enfriado, límpielas. La arena seca se puede reciclar.
Ventajas de la fundición de espuma perdida:
1- La fundición de espuma perdida es un método de fundición de forma casi neta. La tolerancia dimensional de la pieza fundida puede alcanzar CT6~CT9 y la rugosidad de la superficie es Ra=6,3~50 μm. La forma de las piezas fundidas de espuma perdida puede ser comparable a la de las piezas fundidas en arena de resina.
2- La fundición de espuma perdida puede producirpiezas fundidascon formas complejas y cavidades complejas. En comparación con el proceso de arena de resina, cuantos más núcleos de arena se reemplacen, mayor será el margen de beneficio de la fundición de espuma perdida. La principal competitividad de la fundición a espuma perdida es la producción de piezas fundidas difíciles con cavidades internas complejas, como el bloque del motor, la cabeza y la caja del motor, etc. Estas características hacen que la superioridad y los beneficios económicos de la fundición a espuma perdida aparezcan plenamente, y hacen realidad el peso ligero y fundición precisa.
3- La fundición de espuma perdida no requiere remoción del molde, lo que brinda mayor libertad para el diseño y el proceso de fundición. En términos de diseño del proceso, el proceso de fundición de espuma perdida primero se divide en partes y luego se empalma en un todo, y luego el proceso de espuma perdida se utiliza para la fundición integral, de modo que la fundición de espuma perdida tenga la ventaja competitiva con la tradicional. fundición en arena.
4- El uso del proceso de fundición de espuma perdida puede reducir en gran medida la intensidad de la mano de obra, reducir la generación de desechos sólidos y la arena seca usada se puede reciclar. Esta característica cumple con los requisitos de ahorro de energía y reducción de emisiones, y ha cambiado el duro entorno de la fundición en arena tradicional.
| Artículo | Fundición de espuma perdida | Fundición al vacío |
| Piezas fundidas adecuadas | Piezas fundidas de tamaño pequeño y mediano con cavidades complejas, como bloque de motor o cubierta de motor. | Piezas fundidas medianas y grandes con pocas o ninguna cavidad, como contrapesos de hierro fundido, carcasas de ejes de acero fundido |
| Patrones y platos | Patrones de espuma hechos con molduras. | Plantilla con caja de succión |
| Caja de arena | Escape inferior o de cinco lados | Escape de cuatro lados o con tubo de escape. |
| Película plástica | La cubierta superior está sellada con películas plásticas. | Todos los lados de ambas mitades de la caja de arena están sellados con películas plásticas. |
| Materiales de revestimiento | Pintura a base de agua con capa gruesa. | Pintura a base de alcohol con capa fina. |
| Arena de moldeo | Arena seca gruesa | Arena fina y seca |
| Moldeo por vibración | Vibración 3D | Vibración vertical u horizontal |
| Torrencial | Vertido negativo | Vertido negativo |
| proceso de arena | Alivia la presión negativa, gira la caja para dejar caer arena y luego la arena se reutiliza | Alivie la presión negativa, luego la arena seca cae dentro de la pantalla y la arena se recicla |
