FUNDICIÓN DE FUNDICIÓN PERSONALIZADA

Solución industrial y mecánica OEM

Fundición de inversión

Fundición de fundición a la inversión

La fundición a la cera perdida, también conocida como fundición a la cera perdida o fundición de precisión, es un proceso que se ha practicado durante miles de años, siendo el proceso de cera perdida una de las técnicas de formación de metales más antiguas conocidas.

Debido a la estructura compleja en dimensión y geometría, las fundiciones de inversión se producen en forma neta o casi neta, minimizando la necesidad de procesos secundarios como torneado, torneado u otros. mecanizado proceso.

La fundición a la cera perdida es un proceso de fabricación que se remonta a hace más de 5.000 años. Desde entonces, cuando la cera de abejas formó el patrón, hasta las ceras de alta tecnología, los materiales refractarios y las aleaciones especiales de hoy en día, la fundición a la cera perdida garantiza que se produzcan componentes de alta calidad con las ventajas de precisión, repetibilidad e integridad.

La fundición por inversión deriva su nombre del hecho de que el patrón está revestido o rodeado con un material refractario. Los patrones de cera requieren un cuidado extremo porque no son lo suficientemente fuertes para soportar las fuerzas encontradas durante la fabricación del molde. 

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Fundición de fundición a la inversión

Lo que podemos lograr con la fundición a la cera perdida

Las piezas de fundición de cera perdida pueden alcanzar el grado de tolerancia dimensional CT4 ~ CT7 de acuerdo con ISO 8062. Nuestros controles de procesos de automatización y equipos completamente organizados permiten tolerancias consistentes y repetibles de hasta ± 0,1 mm. lospiezas de fundición a la cera perdida También se pueden producir en una amplia gama de tamaños, pueden ser tan pequeños como 10 mm de largo x 10 mm de ancho x 10 mm de alto y pesar tan solo 0.01 kg, o tan grandes como 1000 mm de largo y pesar hasta 100 kg .

RMC es un fabricante líder en la industria de piezas de fundición de inversión de alta calidad comprometido con ofrecer una calidad excelente, un valor superior y una experiencia de cliente excepcional. RMC tiene la experiencia, la pericia técnica y los procesos de aseguramiento de la calidad para entregar de manera consistente y confiable una amplia gama de piezas fundidas con procesamiento adicional.

• Tamaño máximo de fundición: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso de fundición: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad anual: 2,000 toneladas
• Materiales de unión para la construcción de Shell: Silica Sol, Water Glass y sus mezclas.
• Tolerancias de fundición: CT4 ~ CT7 o bajo pedido.

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Fabricación de conchas durante la fundición por inversión

Qué metales y aleaciones podemos verter mediante fundición por inversión

los fundición de fundición de inversiónen RMC es capaz de cumplir con una amplia variedad de especificaciones de materiales de aleaciones de acuerdo con las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO y GB. Disponemos de más de 100 diferentes aleaciones ferrosas y no ferrosas con las que fundimos piezas utilizando una estructura de diseño compleja.

• Hierro fundido gris:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Hierro fundido dúctil (hierro nodular):GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• Acero al carbono: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
• Aleaciones de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, etc.
Acero inoxidable: 304, 304L, 316, 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ... etc.
• Latón, bronce y otras aleaciones a base de cobre
• Acero resistente a la corrosión, acero resistente al agua de mar, acero para altas temperaturas, acero de alta resistencia, acero inoxidable dúplex.
• Otras aleaciones bajo pedido o según ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO y GB.

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Fundición de inversión de acero inoxidable

Pasos de la fundición de inversión de cera perdida

La fundición por inversión es un proceso de varios pasos que produce una forma casi neta piezas de fundición de precisión. El proceso comienza con la inyección de cera en un troquel para crear un patrón del producto terminado. Luego, los patrones se colocan en las barras de cera para crear el grupo.

Durante el proceso de fundición por inversión, una máquina especial sumerge el racimo repetidamente en una suspensión para desarrollar una cáscara de cerámica, y luego la cera se retira en un autoclave de vapor. Una vez que se quita la cera, la cáscara de cerámica se cuece y luego se llena con metal fundido para crear la pieza. Una ventaja de la fundición a la cera perdida es que la cera se puede reutilizar. 

La fundición a la cera perdida (proceso de fundición a la cera perdida) requiere un troquel de metal (generalmente de aluminio), cera, lechada de cerámica, horno, metal fundido y otras máquinas necesarias para la inyección de cera, el chorro de arena, la rotación vibratoria, el corte y la molienda. El proceso de fundición por inversión involucra principalmente los siguientes pasos:

1- Fabricación de matrices de metal
Sobre la base de los dibujos y requisitos de la pieza de fundición deseada, se diseñará y producirá la matriz o molde de metal, generalmente de aluminio. La cavidad formará el mismo tamaño y estructura que la pieza moldeada deseada.

2- Inyección de cera
También conocido como formación de patrones, los patrones de fundición a la cera perdida se crean inyectando cera fundida en el troquel de metal de arriba.

3- Ensamblaje de lechada
Luego, los patrones de cera se unen a un sistema de compuerta, que generalmente es un conjunto de canales a través de los cuales un metal fundido fluye hacia la cavidad del molde. Después de eso, se forma una estructura como un árbol, que es adecuada para la producción en masa.

4- Edificio Shell
La carcasa exterior de las fundiciones de inversión se construye sumergiéndola en un baño de cerámica y luego se recubre inmediatamente con arena varias veces.

5- Depilación
La cavidad interior de la fundición de inversión de precisión se desparafina, lo que deja una capa exterior hueca de cerámica. Los huecos tienen el mismo espacio que las piezas de fundición deseadas.

6- Análisis previo al vertido
El análisis previo al vertido significa que la fundición debe verificar y analizar la composición química del metal fundido para ver si cumplen con los números requeridos o con el estándar. Algunas veces, este análisis se haría varias veces.

7- Vertido y solidificación
La cáscara de cerámica con cavidad debe precalentarse antes de verter. Esto evita los golpes y que la carcasa de cerámica se agriete una vez que el metal líquido a alta temperatura se vierte en la cavidad.

8- Serrar o cortar
Una vez que el metal se ha enfriado y solidificado, la (s) pieza (s) fundida (s) se retira del grupo de árboles del sistema de compuerta mediante sacudidas, cortes o aserrado por fricción de la pieza fundida individual.

9- Granallado y procesamiento secundario
Luego, la pieza de fundición se personaliza completamente mediante esmerilado o tratamientos térmicos adicionales. Es posible que también se requiera un mecanizado secundario o un tratamiento de superficie, según los requisitos de la pieza.

10- Embalaje y Entrega
Luego, las piezas de fundición a la cera perdida se probarán completamente para determinar las dimensiones, la superficie, las propiedades mecánicas y otras pruebas requeridas antes del embalaje y la entrega.

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Patrones de cera

Shell Drying at China investment casting foundry

Secado de la cáscara

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Refrigeración y solidificación

China stainless steel casting foundry

Molienda y limpieza

Cómo inspeccionamos las fundiciones de inversión

• Análisis cuantitativo espectrográfico y manual
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Ensayos de impacto a temperaturas normales y bajas
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT

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¿En qué instalaciones confiamos para el casting de inversión?

Lost Wax Casting Toolings

Almacén de herramientas

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Inyección de patrones de cera

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Inyección de patrones de cera

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Máquina de inyección de cera

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Fabricación de conchas

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Fabricación de conchas

Shell Drying at China investment casting foundry

Taller de secado de conchas

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Shell para fundición a la inversión

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Secado de la cáscara

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Shell listo para el casting

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Refrigeración y solidificación

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Proceso de casting de inversión

A qué industrias atienden nuestras fundiciones de inversión

Piezas fabricadas por fundición a la cera perdida se utilizan para moldear una amplia variedad de artículos, incluidas piezas industriales de alta calidad y alto rendimiento de estructuras complejas. La aplicación de las piezas de fundición a la cera perdida cubre una amplia gama de industrias, en nuestra empresa se utilizan normalmente en las siguientes áreas:

• Trenes ferroviarios • Equipo logístico
• Camiones de servicio pesado • Equipamiento agrícola
• Automotriz • Hidráulica
• Equipos de construcción • Sistemas de motor
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Aplicaciones de los bastidores de inversión

Típico Fundiciones de inversión Estamos produciendo

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Fundición de inversión de latón

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Piezas de fundición de inversión

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Producto de fundición a la inversión

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Cubierta de la bomba de fundición de acero inoxidable

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Impulsor de fundición de acero inoxidable

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Fundición de inversión de acero a medida

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Pieza de fundición de cera perdida

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Fundición de inversión de hierro fundido gris

Podemos hacer más ofreciendo casting de inversión y otros servicios:

En RMC, nos enorgullecemos de ofrecer a nuestros clientes el servicio desde el diseño de patrones hasta fundiciones terminadasy procesos secundarios. Nuestros servicios incluyen:

- Diseño de patrones y recomendaciones de reducción de costos.
- Desarrollo de prototipos.
- Investigación y desarrollo productivo.
- Flexibilidad de fabricación.
- Calificación y pruebas.
- Tratamiento térmico y tratamiento de superficies disponibles.
- Capacidades de fabricación de subcontratación

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Fundiciones de inversión de acero inoxidable

Por qué elige RMC para producir piezas de fundición de inversión

Hay varias razones para elegir RMC como su fuente de fundición de inversión. Cuando tome su decisión, es posible que le interesen los siguientes puntos en los que somos buenos para atender: 

- Equipo de ingeniería cuyos miembros se enfocan en el campo de la fundición de metales.
- Amplia experiencia con piezas de geometrías complejas
- Una amplia gama de materiales, incluidas aleaciones ferrosas y no ferrosas.
- En casa Mecanizado CNC capacidades
- Soluciones integrales para fundiciones de inversión y proceso secundario
- Calidad constante garantizada y mejora continua.
- Trabajo en equipo incluyendo fabricantes de herramientas, ingenieros, fundidor, maquinista y técnicos de producción.

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Vertido de aleaciones fundidas