Tolerancia de fundición a la cera perdida

Como proceso de fundición de precisión, elproductos producidos porfundición a la cera perdidaTienen alta precisión dimensional y bajos valores de rugosidad superficial. La fundición a la cera perdida es una fundición de forma casi neta. Especialmente cuando se utiliza sol de sílice como materia prima para fabricar moldes de cáscara, se puede garantizar mejor la precisión de la superficie de las piezas de fundición a la cera perdida. Por lo tanto, el proceso de fundición a la cera perdida con sol de sílice es adoptado cada vez másfundiciones de metales.

El sol de sílice es un aglutinante típico a base de agua con una estructura coloide de ácido silícico. Es una solución coloidal polimérica en la que las partículas de sílice altamente dispersas son solubles en agua. Las partículas coloidales son esféricas y tienen un diámetro de 6 a 100 nm. Elproceso de fundición a la cera perdidaPara hacer la cáscara es el proceso de gelificación. Hay muchos factores que influyen en la gelificación, principalmente electrolitos, pH, concentración de sol y temperatura. Existen muchos tipos de soles de sílice comerciales, y el más utilizado es el sol de sílice alcalino con un contenido de sílice del 30%. Para superar las deficiencias del largo ciclo de formación de la cáscara del sol de sílice, en los últimos años se ha desarrollado un sol de sílice de secado rápido. El proceso de elaboración de cáscara de sol de sílice es relativamente sencillo. Cada proceso tiene tres procesos: recubrimiento, lijado y secado. Cada proceso se repite muchas veces para obtener una capa multicapa del espesor requerido.

El nivel de tolerancia dimensional de las piezas de fundición a la cera perdida puede alcanzar CT4 ~ CT7. Entre ellos, los grados de tolerancia dimensional depiezas de fundición de inversión de acero fundido, las piezas de fundición a la cera perdida de hierro fundido, las piezas de fundición a la cera perdida de aleaciones a base de níquel y las piezas de fundición a la cera perdida de aleaciones a base de cobalto son generalmente CT5 ~ CT7. El nivel de tolerancia dimensional del metal ligero ypiezas de fundición de inversión de aleación de cobrepuede alcanzar CT4 ~ CT6.