El hierro dúctil austenítico, también conocido como ADI, se refiere al hierro fundido dúctil después del proceso de austenizar el hierro dúctil (850 ℃-950 ℃) y luego colocarlo rápidamente en un baño de sal (232 ℃-450 ℃) para la transformación isotérmica.Además, con la adición de cantidades suficientes de Cu, Ni, Mo y otros elementos, también se puede obtener hierro dúctil austenítico templado bajo condiciones de enfriamiento continuo.
hierro dúctil austemperadofundicióntienen excelentes propiedades mecánicas, y su peso unitario de límite elástico es el más pequeño.La obtención de diferentes grados de hierro dúctil templado depende de la temperatura de templado y no tiene nada que ver con la composición química.En términos generales, la composición química de la fundición dúctil austemperada se encuentra en el siguiente rango:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Manganeso: ＜0,30 %
P: <0,07 %
S: <0,02%
El silicio es uno de los elementos más importantes de la fundición dúctil austemperada.El silicio previene la formación de carburos de bainita, contribuyendo así a la formación de ferrita acicular.El aumento del contenido de silicio puede aumentar la tenacidad al impacto del hierro fundido dúctil templado y reducir el alargamiento.El papel del manganeso tiene dos caras.Por un lado, puede mejorar mucho la templabilidad;por otro lado, el Manganeso promoverá la formación de carburos y dificultará la transformación isotérmica durante el proceso de solidificación.Por lo tanto, cuando el número de esferas de grafito es bajo y el espesor de la pared es grande, la segregación de manganeso en el límite de grano causará porosidad por contracción, carburos y austenita inestable en la fundición de hierro dúctil.Estos defectos de microestructura y falta de homogeneidad reducirán la maquinabilidad y las propiedades mecánicas.Por lo tanto, el porcentaje de masa de manganeso debe controlarse por debajo del 3%.
En la producción de fundición real, con el fin de obtener austemperados estables y de alta calidadfundiciones de hierro dúctil, hay dos puntos que necesitan especial atención:
1) Controlar la estructura del hierro dúctil as-cast antes del tratamiento isotérmico.La tasa de esferoidización debe ser superior al 80%.El número de esferas de grafito debe ser superior a 100 por milímetro cuadrado.Otras condiciones incluyen: composición química estable;la fundición debe estar básicamente libre de carburos, porosidad e inclusiones;y una proporción estable de contenido de perlita/ferrita.
2) Determinar las especificaciones de tratamiento térmico adecuadas de acuerdo con la composición y la estructura de fundición del hierro dúctil, y llevar a cabo un proceso de tratamiento térmico estricto y estable.
Hora de publicación: 15-abr-2021