Una breve historia de la fundición de inversión

Hoy en este artículo tratamos de introducir una breve historia sobre laproceso de fundición de inversión.Como métodos de fundición antiguos pero nuevos, la fundición de inversión se desarrolló a medida que surgía la nueva tecnología de vez en cuando.Gracias al desarrollo de la tecnología moderna, los materiales y las máquinas de fundición, incluso el procedimiento básico es casi el mismo que se utilizó hace miles de años, la fundición de inversión se ha modernizado mucho y las piezas fundidas tienen una superficie mucho mejor y tolerancias más estrictas con una alta eficiencia de producción. .

La historia de la fundición a la cera perdida se remonta a miles de años.Su uso más antiguo fue para ídolos, adornos y joyas, utilizando cera de abejas natural para los patrones, arcilla para los moldes y fuelles manuales para alimentar los hornos.Se han encontrado ejemplos en todo el mundo en los ídolos de la civilización Harappa de la India (2500-2000 a. C.), las tumbas egipcias de Tutankamón (1333-1324 a. C.), Mesopotamia, México azteca y maya, y la civilización de Benin en África, donde el proceso produjo obras de arte detalladas de cobre, bronce y oro.

El texto más antiguo conocido que describe el proceso de fundición de inversión (Schedula Diversarum Artium) fue escrito alrededor del año 1100 dC por Theophilus Presbyter, un monje que describió varios procesos de fabricación, incluida la receta del pergamino.Este libro fue utilizado por el escultor y orfebre Benvenuto Cellini (1500–1571), quien detalló en su autobiografía el proceso de microfusión que utilizó para la escultura de Perseo con la cabeza de Medusa que se encuentra en la Loggia dei Lanzi en Florencia, Italia.

El moldeado por inversión comenzó a usarse como un proceso industrial moderno a fines del siglo XIX, cuando los dentistas comenzaron a usarlo para hacer coronas e incrustaciones, como lo describió el Dr. D. Philbrook de Council Bluffs, Iowa en 1897. Su uso fue acelerado por el Dr. William H. Taggart de Chicago, cuyo artículo de 1907 describió el desarrollo de una técnica.También formuló un compuesto de patrón de cera de excelentes propiedades, desarrolló un material de revestimiento e inventó una máquina de moldeo por presión de aire.

En la década de 1940, especialmente la Segunda Guerra Mundial, aumentó la demanda de fabricación de formas netas de precisión y aleaciones especializadas que no podían moldearse mediante procesos de fundición tradicionales o que requerían demasiado mecanizado.La industria recurrió al casting de inversión.Después de la guerra, el proceso de fundición a la cera perdida se extendió a muchas aplicaciones comerciales e industriales que usaban piezas metálicas complejas y alcanzó el dominio en la fabricación de armas de fuego mediante el uso de la nueva tecnología para reducir el mecanizado intensivo en mano de obra.

Las técnicas modernas de fundición de inversión (fundición a la cera perdida) se derivan del desarrollo en el Reino Unido de un proceso de capa que utiliza patrones de cera conocido como proceso X de inversión.Este método resolvió el problema de la eliminación de la cera al envolver una carcasa completa y seca en un desengrasante de vapor.El vapor impregnaba la cubierta para disolver y derretir la cera.Este proceso ha evolucionado a lo largo de los años hasta convertirse en el proceso actual de derretir la cera virgen en un autoclave u horno.