La fundición de espuma perdida, también conocida como fundición de molde completo, implica unir patrones de espuma en grupos que se asemejan a las dimensiones y formas de las piezas fundidas finales. Estos grupos se recubren con material refractario y posteriormente se utilizan en el proceso de fundición.
Características de la fundición de espuma perdida
1. Alta precisión dimensional
Fundición de espuma perdidaEs un proceso de forma casi neta que garantiza un moldeado preciso. Este método elimina la necesidad de retirar núcleos, líneas de separación, lijar núcleos y, en consecuencia, evita defectos de fundición como rebabas, rebabas y ángulos de salida. También minimiza los errores dimensionales causados por el ensamblaje del núcleo. La rugosidad superficial de las piezas fundidas puede alcanzar Ra = 3,2–12.5μm, los grados de tolerancia dimensional pueden alcanzar CT7–CT9 y los márgenes de mecanizado suelen estar limitados a 1,5–2 milímetros. En comparación con los métodos tradicionales de fundición en arena, la fundición de espuma perdida puede reducir el tiempo de mecanizado en un 40–50%, reduciendo significativamente los costos de mecanizado.
2. Diseño flexible
Este proceso proporciona una amplia libertad para el diseño de piezas fundidas. Se pueden crear geometrías complejas ensamblando segmentos de patrones de espuma.
3. Eliminación de núcleos de arena
Dado que no se utilizan núcleos de arena, se evitan problemas como la variación del espesor de la pared causada por dimensiones imprecisas del núcleo o una colocación desalineada del núcleo.
4. Producción Limpia
El proceso no requiere aglutinantes químicos para la arena. Los plásticos de espuma se degradan a bajas temperaturas sin dañar el medio ambiente y la tasa de recuperación de arena usada supera el 95%.
5. Costos reducidos
La fundición de espuma perdida reduce el peso de las piezas fundidas en bruto y minimiza los márgenes de mecanizado, lo que lleva a menores costos de producción e inversión.
Consideraciones y limitaciones
Como cualquier método de fundición, la fundición a espuma perdida tiene sus limitaciones y no es adecuada para todos los tipos de piezas fundidas. La decisión de adoptar este proceso debe basarse en un análisis de varios factores:
1. Tamaño del lote
Cuanto mayor sea el volumen de producción, más significativos serán los beneficios económicos.
2. Material de fundición
La idoneidad de los materiales sigue generalmente este orden:hierro fundido gris> aleaciones no ferrosas > lisoacero carbono > hierro dúctil > bajo en carbono yaceros aleados.
3. Tamaño de fundición
El proceso debe tener en cuenta la capacidad de los equipos disponibles, como mesas vibratorias y cajas de arena.
4. Complejidad del casting
Las ventajas y beneficios económicos de la fundición a espuma perdida son más evidentes en estructuras de fundición complejas. Para diseños que involucran canales internos estrechos o secciones en capas, se necesitan pruebas preliminares antes de la producción a gran escala.
Hora de publicación: 10 de enero de 2025