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Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC

1- ¿Qué es el Mecanizado CNC?
El mecanizado CNC se refiere al proceso de mecanizado realizado por control numérico computarizado (CNC, por sus siglas en inglés).Cuenta con la ayuda del CNC para alcanzar una precisión alta y constante con menos costos de mano de obra.El mecanizado es cualquiera de varios procesos en los que una pieza de materia prima se corta en la forma y el tamaño finales deseados mediante un proceso controlado de eliminación de material.Los procesos que tienen este tema común, la eliminación controlada de material, se conocen hoy colectivamente como sustractivos.fabricación de precisión, a diferencia de los procesos de adición controlada de material, que se conocen como fabricación aditiva.

Exactamente lo que implica la parte "controlada" de la definición puede variar, pero casi siempre implica el uso de máquinas herramienta (además de solo herramientas eléctricas y herramientas manuales).Este es un proceso usado para fabricar muchosproductos metálicos, pero también se puede utilizar en materiales como madera, plástico, cerámica y compuestos.losMecanizado CNCcubre muchos procesos diferentes, como fresado, torneado, torneado, taladrado, bruñido, rectificado... etc.

2- ¿Qué tolerancias podría alcanzar el mecanizado CNC?
También llamado mecanizado de precisión, el mecanizado CNC podría alcanzar una precisión muy alta en tolerancia geométrica y tolerancia dimensional.Con nuestras máquinas CNC y Centros de Mecanizado Horizontales (HMC) y Centros de Mecanizado Verticales (VMC), nuestraPiezas de mecanizado de precisión CNCcasi cumple con todos los grados de tolerancia requeridos.

3- ¿Qué es el Centro de Maquinado y Cómo Funciona?
El centro de mecanizado se desarrolla a partir de la fresadora CNC.La mayor diferencia con la fresadora CNC es que el centro de mecanizado tiene la capacidad de intercambiar automáticamente las herramientas de mecanizado.Al instalar herramientas para diferentes propósitos en el almacén de herramientas, el cambiador automático de herramientas puede cambiar las herramientas de mecanizado en el husillo en una sola sujeción para realizar múltiples funciones de mecanizado.

El centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta automatizada de alta eficiencia que se compone de equipos mecánicos y un sistema CNC y es adecuado para el procesamiento de piezas complejas.El centro de mecanizado CNC es actualmente una de las máquinas herramienta CNC más utilizadas en el mundo con una gran capacidad de procesamiento integral.Puede completar más contenido de procesamiento después de sujetar la pieza de trabajo al mismo tiempo.La precisión de procesamiento es alta.Para el mecanizado por lotes de piezas con una dificultad de procesamiento media, su eficiencia es de 5 a 10 veces mayor que la de los equipos ordinarios, especialmente puede completar muchos procesamientos que no pueden completarse con equipos ordinarios y son más adecuados para el procesamiento de una sola pieza con formas más complejas y requisitos de alta precisión. o para la producción de lotes pequeños y medianos de múltiples variedades.Concentra las funciones de fresado, mandrinado, taladrado, roscado y corte de roscas en un solo dispositivo, por lo que cuenta con una variedad de medios tecnológicos.

Los centros de mecanizado se clasifican en centros de mecanizado horizontales y verticales según su posición espacial durante el mecanizado del husillo.Clasificados según el uso del proceso: centro de mecanizado de mandrinado y fresado, centro de mecanizado compuesto.Según la clasificación especial de funciones, existen: centro de mecanizado de banco simple, banco de trabajo doble y centro de mecanizado de banco múltiple.Centros de mecanizado con cabezales intercambiables de un eje, de dos ejes, de tres ejes, de cuatro ejes, de cinco ejes, etc.

4- ¿Qué es el fresado CNC?
El fresado consiste en fijar la pieza en bruto (producida porfundición, forjado u otro proceso de formación de metales), y use una fresa rotatoria de alta velocidad para moverse en el espacio en blanco para cortar las formas y características requeridas.El fresado tradicional se utiliza principalmente para fresar características de formas simples, como contornos y ranuras.La fresadora CNC puede procesar formas y características complejas.El centro de mecanizado de fresado y mandrinado puede realizar un procesamiento de fresado y mandrinado de tres o varios ejes, que se utiliza para el procesamiento, moldes, herramientas de inspección, moldes, superficies curvas complejas de paredes delgadas, prótesis artificiales, cuchillas, etc.

5- ¿Qué es el Torneado CNC?
El torneado utiliza principalmente una herramienta de torneado para girar una pieza de trabajo giratoria.Los tornos se utilizan principalmente para mecanizar ejes, discos, manguitos y otras piezas de trabajo giratorias o no giratorias con superficies giratorias, como superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, superficies frontales, ranuras, roscas y superficies de formación rotativas.Las herramientas utilizadas son principalmente el cuchillo de torneado.Durante el torneado, la energía de corte del torneado la proporciona principalmente la pieza de trabajo y no la herramienta.

El torneado es el método de corte más básico y común, y ocupa una posición muy importante en la producción.El torneado es el tipo de procesamiento de máquina herramienta más utilizado en la fabricación mecánica.Entre todos los tipos de máquinas herramienta para corte de metales, los tornos representan alrededor del 50% del número total de máquinas herramienta.El torno no solo puede utilizar herramientas de torneado para girar la pieza de trabajo, sino también taladros, escariadores, machos de roscar y moleteados para operaciones de taladrado, escariado, roscado y moleteado.De acuerdo con las diferentes características del proceso, formas de diseño y características estructurales, los tornos se pueden dividir en tornos horizontales, tornos de piso, tornos verticales, tornos de torreta y tornos de perfilado, entre los cuales la mayoría son tornos horizontales.

 

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